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Einer der Vorteile der Faserlaser-Schneidemaschine ist die hohe Energiedichte des Strahls.Während des Schneidens ist der Fokusfleck sehr klein und die Schneidschlitze sind schmal.

Die Position des Fokus ist unterschiedlich und die anwendbaren Bedingungen sind unterschiedlich.

Im Folgenden sind drei verschiedene Situationen aufgeführt.

1. Schneiden Sie den Fokus auf die Oberfläche des Werkstücks.

Sie wird auch als Brennweite 0 bezeichnet.In diesem Modus ist die Glätte der Ober- und Unterseite des Werkstücks normalerweise unterschiedlich.Im Allgemeinen ist die Schneidfläche in der Nähe des Fokus relativ glatt, während die untere Oberfläche entfernt vom Schneidfokus rau erscheint.Dieser Modus sollte sich an den Prozessanforderungen in der tatsächlichen Anwendung orientieren.

2. Schnittfokus auf das Werkstück.

Sie wird auch als negative Brennweite bezeichnet.Die Schneidspitze liegt oberhalb des Schneidstoffes.Dieses Verfahren eignet sich hauptsächlich zum Schneiden von Materialien mit hoher Dicke.Der Nachteil dieses Verfahrens besteht jedoch darin, dass die Schnittfläche rau und für hochpräzises Schneiden nicht praktikabel ist.

3. Schnittfokus innerhalb des Werkstücks.

Sie wird auch als positive Brennweite bezeichnet.Da der Fokus innerhalb des Materials liegt, ist der Schneidluftstrom groß, die Temperatur hoch und die Schneidzeit etwas länger.Wenn es sich bei dem zu schneidenden Werkstück um Edelstahl oder Aluminiumstahl handelt, eignet sich dieser Modus.

Beim Einsatz einer Faserlaser-Schneidemaschine können sich die Bediener flexibel an die tatsächlichen Bedürfnisse anpassen.Wenn Sie irgendein Problem haben, antwortet RuiJieLaser Ihnen gerne.