1 ທ່ານຕ້ອງການກໍານົດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ວັດສະດຸແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຄົງທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນເຄື່ອງປະມວນຜົນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງ chattering ໃນຂະບວນການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
2 ຄອນໂຊນປະຕິບັດງານ, ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບການຕັດຜະລິດຕະພັນແລະຕົວກໍານົດການຕັດເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຫົວຕັດກັບຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສະທ້ອນແລະປັບສູນ nozzle.
3 ເຄື່ອງຄວບຄຸມການເລີ່ມຕົ້ນແລະເຄື່ອງເຢັນ, ຕັ້ງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ chiller
ຫຼາຍກວ່າສີ່ຈຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າສັ້ນຫຼາຍ, ແຕ່ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ແຕ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປະຕິບັດ, ເພື່ອໃຫ້ຄຸ້ນເຄີຍກັບລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະການດໍາເນີນງານ.ໃນການດໍາເນີນງານ inevitably ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ຈະມີຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະບັນຫາບາງຢ່າງ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ພວກເຮົາສະຫຼຸບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງການແບ່ງປັນ.
① Boot ໂດຍບໍ່ມີການສະທ້ອນໃດໆ:
ຟິວໄຟໄໝ້ໝົດແລ້ວ: ປ່ຽນຟິວໄຟ .ການປ້ອນໄຟເປັນປົກກະຕິ: ກວດເບິ່ງໄຟເຂົ້າແລ້ວເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປົກກະຕິ.
ບໍ່ວ່າສະວິດໄຟຫຼັກເສຍຫາຍຫຼືບໍ່: ປ່ຽນສະວິດໄຟຫຼັກ.
②ບໍ່ມີ laser ຫຼື laser ຜົນຜະລິດແມ່ນອ່ອນແອ:
ບໍ່ວ່າຈະເປັນເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ Offset: ລະມັດລະວັງປັບເສັ້ນທາງ optical.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນທີ່ກຳລັງສຸມໃສ່ການປ່ຽນໂຟກັສ: ປັບໂຟກັສຄືນໃໝ່.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ເລເຊີເສຍຫາຍຫຼືສວມໃສ່: ປ່ຽນທໍ່ເລເຊີ.
ການສະຫນອງພະລັງງານເລເຊີຖືກເປີດ: ກວດເບິ່ງວົງຈອນການສະຫນອງພະລັງງານເລເຊີເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປົກກະຕິ.
ພະລັງງານເລເຊີເສຍຫາຍ: ປ່ຽນພະລັງງານເລເຊີ.
③ການປຸງແຕ່ງຂອບຂະຫນາດຄວາມຜິດພາດຫຼືຄວາມຜິດພາດການດໍາເນີນງານ:
ສາຍສັນຍານກຳລັງເຮັດວຽກ: ປ່ຽນສາຍສັນຍານ.
ການສະຫນອງພະລັງງານບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືສັນຍານລົບກວນ: ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຄວບຄຸມຫຼືລົບລ້າງສັນຍານລົບກວນ.
ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ການຈັດວາງ, ແລະອື່ນໆ) : ກໍານົດພາລາມິເຕີທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄືນໃຫມ່.
ການປຸງແຕ່ງໂຄງການຢ່າງຖືກຕ້ອງ : ກວດສອບໂຄງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັ້ງໂຄງການ, ປັບປຸງແກ້ໄຂຈົນກ່ວາປົກກະຕິ
ເວລາປະກາດ: 24-12-2018