Gaz d'assistance et air du laser Ruijie
La découpe au laser à fibre nécessite de l'azote et de l'oxygène pour faciliter le processus de découpe.L'O2 est utilisé lors de la coupe de MS, et à travers le monde, les gens utilisent N2 sur SS pour obtenir une finition très fine.L'O2 sur SS apporte un effet de carbonisation sur la surface de coupe et nécessite un post-traitement.
Et le point principal de l'utilisation de l'O2 dans le processus de coupe est que l'O2 oxyde le métal.Il induit en fait le processus de coupe.L'utilisation d'O2 permet au laser de pénétrer profondément dans le métal.Ainsi, l'épaisseur de coupe pourrait être augmentée en utilisant O2.Dans le cas de N2, il refroidit le métal pendant le processus de coupe.Ainsi, pour une finition soignée, il est conseillé d'utiliser du N2 dans le processus de découpe afin de réduire considérablement la HAZ.Ce sont les deux principes à prendre en compte lors de l'utilisation des gaz d'assistance.
La deuxième chose concerne la pureté des gaz d'assistance.Il existe certains critères de pureté pour les gaz d'assistance à utiliser dans le processus de découpe au laser.Le niveau de pureté commun des gaz d'assistance est de 99,98 %.Il est généralement conseillé d'utiliser le plus haut niveau de pureté disponible.Tout écart dans la qualité de coupe a un impact direct sur la finition de coupe.La pression du gaz détermine également le processus de coupe.
Troisièmement, la pression atmosphérique.Pendant le processus de découpe, une cavité se forme entre le composant réel et la tôle mère.Cette cavité est en fait l'état fondu du métal.Le laser chauffe le métal jusqu'à ce qu'il fonde.Le métal en fusion lorsqu'il est séparé/retiré, c'est au moment de la coupe.Et pour le processus de séparation, l'air est indispensable.Par conséquent, la pression de l'air a un rôle très critique à jouer dans la qualité de la finition.
Heure de publication : 13 février 2019