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Le choix de la vitesse est très important lorsque leDécoupeur laser à fibre CNCest au travail.Si la vitesse est trop lente, l'effet affectera la production.Si la vitesse est rapide, mais que la qualité n'est pas bonne, cela ne vaudra pas la perte.En fait, la machine de découpe laser à fibre n'est pas si simple en termes de vitesse de contrôle.La vitesse de coupe est souvent testée selon une plage fournie par le technicien pour trouver une vitesse de coupe adaptée.La vitesse de coupe est également différente en raison de l'épaisseur du métal, de la composition du métal et de la différence de ductilité et de conductivité thermique.

1.

Améliorer correctement la vitesse de la machine de découpe laser améliore non seulement la qualité de la fente, mais rend également la fente étroite et plate, et réduit également la déformation de la fente.

2.

Si la vitesse de coupe est trop rapide, l'énergie de la ligne de coupe sera inférieure à la quantité requise.Pendant le processus de refendage, le soufflage ne peut pas souffler rapidement le matériau fondu, ce qui entraînera une grande quantité de traînée arrière, ce qui affecte l'intégrité de la fente.Même le cas d'un traitement secondaire peut se produire.

3.

Si la vitesse est trop faible, la position de coupe sera exposée à la température élevée du laser pendant une longue période, ce qui non seulement fait grossir le joint de coupe, mais peut également affecter l'apparence de la fente en raison d'une trop grande chaleur. conduction.Formation du phénomène de laitier suspendu.

4.

À très basse vitesse, la fente fond trop, la fente est plus large et même l'arc est éteint et la coupe ne peut pas se produire. Par conséquent, la vitesse de coupe affectera la qualité de coupe, pas seulement à partir de la vitesse de coupe, j'espère que tout le monde doit être prudent lors de l'utilisation dudécoupe laser à fibre optique.

Si vous voulez en savoir plus sur l'utilisation de la machine, laissez-nous simplement un message, notre ingénieur vous aidera dans les 24 heures.

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Heure de publication : 15 février 2019