Ruijie Laser မှလှိုက်လှဲစွာကြိုဆိုပါသည်။

အရှိန်အဟုန်နဲ့ ရွေးချယ်လိုက်တာက အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။CNC ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်စက်အလုပ်ပေါ်နေတယ်။အရှိန်အရမ်းနှေးရင် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမယ်။အရှိန်မြန်သော်လည်း အရည်အသွေးမကောင်းပါက ဆုံးရှုံးရကျိုးနပ်မည်မဟုတ်ပါ။တကယ်တော့၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ထိန်းချုပ်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် သိပ်မရိုးရှင်းပါ။သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကိုရှာဖွေရန် နည်းပညာရှင်မှပေးသော အကွာအဝေးအရ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို မကြာခဏစမ်းသပ်သည်။သတ္တုအထူ၊ သတ္တုပါဝင်မှု၊ ductility နှင့် thermal conductivity ကွာခြားခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။

1.

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အမြန်နှုန်းကို မှန်ကန်စွာ မြှင့်တင်ခြင်းသည် အပေါက်၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမက အပေါက်ကို ကျဉ်းမြောင်းပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်စေကာ အလျားလိုက် ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

2.

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ စွမ်းအင်သည် လိုအပ်သောပမာဏထက် နည်းပါးနေမည်ဖြစ်ပါသည်။အဆက်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လေမှုတ်ခြင်းသည် သွန်းသောပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ မမှုတ်နိုင်ဘဲ၊ ၎င်းသည် အလျားလိုက်၏ သမာဓိကို ထိခိုက်စေသည့် နောက်သို့ဆွဲယူမှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းကိစ္စပင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

3.

အမြန်နှုန်းအလွန်နိမ့်ပါက၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အနေအထားသည် လေဆာ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတွေ့နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ချုပ်ရိုးကို ကျယ်လာစေရုံသာမက အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် အလျားလိုက်၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ conductionချိတ်ဆွဲထားသော slag ၏ဖြစ်စဉ်ကိုဖွဲ့စည်း။

4.

အလွန်နိမ့်သောအမြန်နှုန်းတွင်၊ အလျားလိုက်သည် အလွန်အမင်း အရည်ပျော်သွားသည်၊ အပေါက်သည် ပိုကျယ်သည်၊ အဆစ်များပင် ငြိမ်းသွားကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းမျိုး မဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်၊ လူတိုင်းကို မျှော်လင့်ပါသည်။ လည်ပတ်တဲ့အခါ သတိထားရမယ်။ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်စက်.

စက်လည်ပတ်သည့်အခါ ပိုမိုလေ့လာလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ်ထားခဲ့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာသည် သင့်အား 24 နာရီအတွင်း ကူညီပေးပါမည်။

E-mail: sale03@ruijielaser.cc

Mob/WhatsApp- +86 18366135093


စာတိုက်အချိန်- Feb-15-2019