রুইজি লেজারে স্বাগতম

33

ফাইবার লেজার কাটার মেশিন কিভাবে বজায় রাখা যায়?

1.সঞ্চালন জল প্রতিস্থাপন এবং জল ট্যাংক পরিষ্কার: মেশিন কাজ করার আগে, লেজার টিউব সঞ্চালন জল দিয়ে ভরা হয় তা নিশ্চিত করুন.সঞ্চালন জলের জলের গুণমান এবং তাপমাত্রা সরাসরি লেজার টিউবের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।অতএব, নিয়মিতভাবে সঞ্চালিত জল প্রতিস্থাপন করা এবং জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা প্রয়োজন।এটি সপ্তাহে একবার করা ভাল।

 

2. ফ্যান পরিষ্কার করা: মেশিনে ফ্যানের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার ফ্যানে প্রচুর পরিমাণে শক্ত ধুলো জমা করবে, ফ্যানকে প্রচুর শব্দ করবে এবং এটি নিষ্কাশন এবং গন্ধমুক্ত করার জন্য উপযুক্ত নয়।যখন ফ্যানের স্তন্যপান অপর্যাপ্ত হয় এবং ধোঁয়া মসৃণ হয় না, তখন ফ্যানটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।

 

3. লেন্স পরিষ্কার করা: মেশিনে কিছু প্রতিফলক এবং ফোকাসিং লেন্স থাকবে।এই লেন্সগুলি দ্বারা প্রতিফলিত এবং ফোকাস করার পরে লেজারের মাথা থেকে লেজারের আলো নির্গত হয়।লেন্সটি সহজেই ধুলো বা অন্যান্য দূষিত পদার্থ দিয়ে দাগ পড়ে, যা লেজারের ক্ষতি বা লেন্সের ক্ষতি করতে পারে।তাই প্রতিদিন লেন্স পরিষ্কার করুন।পরিষ্কার করার একই সময়ে:
1. লেন্সটি আলতো করে মুছা উচিত, এবং পৃষ্ঠের আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া উচিত নয়;
2. পতন রোধ করার জন্য মোছার প্রক্রিয়াটি আলতোভাবে পরিচালনা করা উচিত;

3. ফোকাসিং লেন্স ইনস্টল করার সময়, অবতল পৃষ্ঠটি নীচে রাখতে ভুলবেন না।

 

4. গাইড রেল ক্লিনিং: গাইড রেল এবং রৈখিক শ্যাফ্টগুলি হল সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি, এবং তাদের কাজ হল একটি নির্দেশিকা এবং সহায়ক ভূমিকা পালন করা।মেশিনের উচ্চ প্রসেসিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, গাইড রেল এবং সরল রেখাগুলির উচ্চ গাইডিং নির্ভুলতা এবং ভাল চলাচলের স্থিতিশীলতা থাকা প্রয়োজন।সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে ক্ষয়কারী ধূলিকণা এবং ধোঁয়া তৈরি হওয়ার কারণে, এই ধোঁয়া এবং ধুলো দীর্ঘ সময়ের জন্য গাইড রেল এবং লিনিয়ার শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে জমা হবে, যা সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব, এবং গাইড রেলের রৈখিক অক্ষের পৃষ্ঠে জারা পয়েন্টগুলি তৈরি হয়, যা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।অতএব, মেশিন গাইড রেল প্রতি অর্ধ মাসে পরিষ্কার করা হয়।পরিষ্কার করার আগে মেশিনটি বন্ধ করুন।

 

5. স্ক্রু এবং কাপলিংগুলির বেঁধে রাখা: মোশন সিস্টেমটি কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে, গতি সংযোগের স্ক্রু এবং কাপলিংগুলি আলগা হয়ে যাবে, যা যান্ত্রিক গতির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।অতএব, মেশিনের অপারেশন চলাকালীন ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি পর্যবেক্ষণ করুন।কোন অস্বাভাবিক শব্দ বা অস্বাভাবিক ঘটনা নেই, এবং সমস্যাটি নিশ্চিত করা উচিত এবং সময়মতো বজায় রাখা উচিত।একই সময়ে, মেশিনটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে একের পর এক স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত।প্রথম ফার্মিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রায় এক মাস পর হতে হবে।

 

6. অপটিক্যাল পাথের পরিদর্শন: মেশিনের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং মিররের ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়।অপটিক্যাল পাথে ফোকাসিং মিররের কোন অফসেট সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং অফসেট করার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, যদিও সাধারণ পরিস্থিতিতে কোনও বিচ্যুতি হবে না, এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রতিটি কাজের আগে অপটিক্যাল পথ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

 


পোস্টের সময়: জুলাই-০৬-২০২১