ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ Ruijie Laser

33

ວິທີການຮັກສາເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser?

1.Circulating water replacement and water tank cleaning : ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະເຮັດວຽກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ laser ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາ circulating.ຄຸນນະພາບນ້ໍາແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາໄຫຼວຽນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ເລເຊີ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນນ້ໍາໄຫຼວຽນເປັນປົກກະຕິແລະເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາ.ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ.

 

2. ການທຳຄວາມສະອາດພັດລົມ: ການໃຊ້ພັດລົມໃນເຄື່ອງໃນໄລຍະຍາວຈະສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນແຂງຢູ່ໃນພັດລົມຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ພັດລົມມີສຽງດັງຫຼາຍ, ບໍ່ສະດວກຕໍ່ການລະບາຍ ແລະດັບກິ່ນ.ໃນເວລາທີ່ການດູດພັດລົມບໍ່ພຽງພໍແລະຄວັນຢາສູບບໍ່ກ້ຽງ, ພັດລົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.

 

3. ການເຮັດຄວາມສະອາດເລນ: ຈະມີບາງສະທ້ອນແສງແລະເລນໂຟກັສຢູ່ໃນເຄື່ອງ.ແສງເລເຊີຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກຫົວເລເຊີຫຼັງຈາກຖືກສະທ້ອນ ແລະສຸມໃສ່ໂດຍເລນເຫຼົ່ານີ້.ເລນມີຮອຍເປື້ອນໄດ້ງ່າຍດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍເລເຊີຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນ.ສະນັ້ນໃຫ້ອະນາໄມເລນທຸກໆມື້.ໃນເວລາດຽວກັນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ:
1. ຄວນເຊັດເລນຄ່ອຍໆ, ແລະການເຄືອບດ້ານບໍ່ຄວນເສຍຫາຍ;
2. ຂະບວນການເຊັດຄວນຖືກຈັບຄ່ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງ;

3. ເມື່ອຕິດຕັ້ງເລນໂຟກັສ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະຮັກສາພື້ນຜິວ concave ລົງ.

 

4. ການທໍາຄວາມສະອາດທາງລົດໄຟຄູ່ມື: rails ຄູ່ມືແລະ shafts ເສັ້ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນ, ແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນມີບົດບາດຊີ້ນໍາແລະສະຫນັບສະຫນູນ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຖບຄູ່ມືແລະເສັ້ນກົງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງນໍາພາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ.ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ເນື່ອງຈາກຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຂີ້ຝຸ່ນ corrosive ແລະຄວັນຢາສູບທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ຄວັນຢາສູບແລະຂີ້ຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງ rail ຄູ່ມືແລະ shaft linear ເປັນເວລາດົນນານ, ທີ່ມີ. ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຢ່າງ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ແລະ​ຈຸດ Corrosion ໄດ້​ຖືກ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ຢູ່​ໃນ​ດ້ານ​ຂອງ​ແກນ​ເສັ້ນ​ຂອງ​ລາງ​ລົດ​ໄຟ​ຄູ່​ມື​ການ​, ເຊິ່ງ shortens ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​.ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກອະນາໄມທຸກໆເຄິ່ງເດືອນ.ປິດເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ.

 

5. fastening ຂອງ screws ແລະ couplings: ຫຼັງຈາກລະບົບການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ເຮັດວຽກເປັນໄລຍະເວລາ, screws ແລະ couplings ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຈະພວນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກ.ດັ່ງນັ້ນ, ສັງເກດເຫັນອົງປະກອບການສົ່ງຜ່ານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.ບໍ່ມີສິ່ງລົບກວນຫຼືປະກົດການຜິດປົກກະຕິ, ແລະບັນຫາຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລະຮັກສາໃຫ້ທັນເວລາ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອແຫນ້ນ screws ຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ.ການຍຶດຫມັ້ນຄັ້ງທໍາອິດຄວນຈະປະມານຫນຶ່ງເດືອນຫຼັງຈາກອຸປະກອນຖືກນໍາໃຊ້.

 

6. ການກວດສອບເສັ້ນທາງ optical: ລະບົບເສັ້ນທາງ optical ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການສະທ້ອນຂອງກະຈົກແລະການສະທ້ອນຂອງກະຈົກສຸມໃສ່.ບໍ່ມີບັນຫາການຊົດເຊີຍຂອງກະຈົກໂຟກັສໃນເສັ້ນທາງ optical, ແຕ່ສາມກະຈົກໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໂດຍພາກສ່ວນກົນຈັກແລະການຊົດເຊີຍມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ມີ deviation ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງ. ກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນທາງ optical ແມ່ນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກແຕ່ລະຄົນ.

 


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-06-2021