瑞街レーザーへようこそ

はじめに: 切断精度、速度、効果、安定性などのレーザー切断機の性能は、レーザー切断機の切断品質を決定するいくつかの要因であるため、バイヤーが最も関心を持っています。

レーザー切断機の切断精度

レーザー切断機は、切断精度が高く、高速で、切断パターンがなく、加工コストが低いなどの利点があるため、従来の金属切断装置に徐々に取って代わりつつあります。現在、レーザー切断機の適用範囲はますます広くなり、レーザー切断機の切断精度は加工技術に関連しています。その結果、切削精度もバイヤーにとって最も懸念される問題の 1 つです。多くの人がレーザー切断の精度を誤解しています。実際、レーザー切断機の切断精度は、デバイス自体に完全に依存するわけではなく、他の多くの要因があります。次に、レーザー切断機の切断精度に影響を与える要因について簡単に紹介しましょう。

1.集光後のレーザービームのスポットサイズ。スポットサイズが小さいほど、切断精度が高くなります。

2.作業台の位置決め精度が繰り返し切削精度を決定します。ワークテーブル精度が高いほど、切削精度が高くなります。

3.ワークが厚いほど精度が低くなり、スリットが大きくなります。レーザービームが円錐であるため、スリットも円錐であり、それらはステンレス鋼ですが、0.3mm ステンレス鋼のスリットは 2mm ステンレス鋼よりも小さいです。

4.ワークの材質は、レーザー切断の精度に影響を与えます。同じ状況で、ステンレス鋼の切断精度はアルミニウムよりも高く、切断面はより滑らかです。

レーザー切断機の切断速度と効果

主な性能:

1.切断速度を適切に改善すると、切開の質が向上し、切開がわずかに狭くなり、切開面がより滑らかになり、変形が減少します。

2.切断速度が遅すぎる場合、切断点はプラズマアークの陽極にあり、アークの安定性を維持するために、陽極スポットまたは陽極領域はアーク切断シーム近くの伝導電流領域を見つける必要があります。同時に、より多くの熱がラジアル ジェットに伝達されるため、切り込みが広くなり、切り込みの両側の溶融材料が底で凝集して凝固し、洗浄が困難なスラグが形成されます。

3.切断速度が遅すぎると、切り込みが広くなりすぎて、アークが消えることがあります。したがって、優れた切削性能は切削速度と切り離せません。