Wprowadzenie: Wydajność maszyny do cięcia laserowego, taka jak dokładność cięcia, szybkość, efekt i stabilność, to niektóre czynniki określające jakość cięcia laserowego urządzenia do cięcia, dlatego zyskują one największe zainteresowanie kupujących.
Precyzja cięcia maszyny do cięcia laserowego
Wycinarka laserowa ma zalety wysokiej precyzji cięcia, dużej prędkości, braku szablonów cięcia, niskich kosztów obróbki itp., dzięki czemu stopniowo zastępuje tradycyjne urządzenia do cięcia metalu.Obecnie zakres zastosowań wycinarki laserowej jest coraz szerszy, a precyzja cięcia wycinarki laserowej związana jest z technologią obróbki.W rezultacie precyzja cięcia jest również jedną z najbardziej niepokojących kwestii dla kupujących.Wiele osób źle zrozumiało dokładność cięcia laserowego.W rzeczywistości dokładność cięcia wycinarki laserowej nie zależy całkowicie od samego urządzenia, istnieje wiele innych czynników.Następnie zróbmy krótkie wprowadzenie o tym, jakie czynniki mogą wpłynąć na dokładność cięcia wycinarki laserowej.
1. Rozmiar plamki wiązki laserowej po ogniskowaniu.Im mniejszy rozmiar plamki, tym wyższa dokładność cięcia.
2. Dokładność pozycjonowania stołu roboczego określa dokładność powtórzenia cięcia.Im wyższa dokładność stołu, tym wyższa dokładność cięcia.
3. Im grubszy przedmiot, tym mniejsza precyzja i większa szczelina.Ponieważ wiązka lasera jest stożkiem, szczelina jest również stożkiem i są one wykonane ze stali nierdzewnej, podczas gdy szczelina ze stali nierdzewnej 0,3 mm jest mniejsza niż stal nierdzewna 2 mm.
4. Materiały obrabianego przedmiotu mają pewien wpływ na precyzję cięcia laserowego.W tej samej sytuacji precyzja cięcia stali nierdzewnej jest wyższa niż w przypadku aluminium, a powierzchnia cięcia jest gładsza.
Szybkość cięcia i efekt maszyny do cięcia laserowego
Główna wydajność:
1. Właściwa poprawa prędkości cięcia może poprawić jakość nacięcia, nacięcie zostanie nieznacznie zawężone, powierzchnia nacięcia będzie bardziej gładka, a deformacja zostanie zmniejszona.
2. Gdy prędkość cięcia jest zbyt niska, punkt cięcia znajduje się na anodzie łuku plazmowego, aby utrzymać stabilność łuku, punkty anody lub obszar anody muszą znaleźć obszar prądu przewodzącego w pobliżu szwu cięcia łuku.Jednocześnie będzie przekazywać więcej ciepła promieniowemu strumieniowi, dzięki czemu nacięcie będzie szersze, a stopiony materiał po obu stronach nacięcia będzie agregować i zestalać się na dnie, tworząc żużel trudny do oczyszczenia.
3. Gdy prędkość cięcia jest zbyt niska, nacięcie będzie zbyt szerokie i łuk może zgasnąć.Tak więc dobra wydajność cięcia jest nierozerwalnie związana z szybkością cięcia.
Czas publikacji: 14.01.2019