Кіріспе: кесу дәлдігі, жылдамдығы, әсері және тұрақтылығы сияқты лазерлік кесу машинасының өнімділігі лазерлік кесу машинасының кесу сапасын анықтаудың кейбір факторлары болып табылады, сондықтан олар сатып алушыларды алаңдатады.
Лазерлік кесу машинасының кесу дәлдігі
Лазерлік кескіш машинада жоғары кесу дәлдігі, жоғары жылдамдық, кесу үлгілері жоқ, өңдеудің төмен шығындары және т.б. артықшылықтары бар, сондықтан ол біртіндеп дәстүрлі металл кесетін жабдықты ауыстырады.Қазіргі уақытта лазерлік кесу машинасының қолдану аясы барған сайын кеңейіп келеді, ал лазерлік кескіш машинаның кесу дәлдігі өңдеу технологиясына байланысты.Нәтижесінде кесу дәлдігі де сатып алушылар үшін ең маңызды мәселелердің бірі болып табылады.Көптеген адамдар лазерлік кесу дәлдігін дұрыс түсінбеді.Шын мәнінде, лазерлік кесу машинасының кесу дәлдігі толығымен құрылғының өзіне байланысты емес, көптеген басқа факторлар бар.Содан кейін лазерлік кесу машинасының кесу дәлдігіне қандай факторлар әсер етуі мүмкін екендігі туралы қысқаша кіріспе айтайық.
1. Фокустаудан кейінгі лазер сәулесінің нүкте өлшемі.Дақ өлшемі неғұрлым аз болса, кесу дәлдігі соғұрлым жоғары болады.
2. Жұмыс үстелінің орналасу дәлдігі қайталап кесу дәлдігін анықтайды.Жұмыс үстелінің дәлдігі неғұрлым жоғары болса, кесу дәлдігі соғұрлым жоғары болады.
3. Дайындама неғұрлым қалың болса, соғұрлым дәлдік төмен, ал саңылау үлкен болады.Лазер сәулесі конус болғандықтан, саңылау да конус болып табылады және олар баспайтын болаттан жасалған, ал 0,3 мм баспайтын болаттан жасалған саңылау 2 мм баспайтын болаттан аз.
4. Дайындама материалдары лазерлік кесу дәлдігіне біршама әсер етеді.Дәл осындай жағдайда тот баспайтын болаттың кесу дәлдігі алюминийге қарағанда жоғары, ал кесу беті тегіс болады.
Лазерлік кескіш машинаның кесу жылдамдығы және әсері
Негізгі өнімділік:
1. Кесу жылдамдығын дұрыс жақсарту кесу сапасын жақсартады, тілік аздап тарылады, кесу беті тегіс болады және деформация азаяды.
2.Кесу жылдамдығы тым төмен болғанда, кесу нүктесі плазмалық доғаның анодында болады, доғаның тұрақтылығын сақтау үшін анодтық нүктелер немесе анод аймағы доғаның кесу тігісінің жанында өткізгіштік ток аймағын табуы керек.Сонымен бірге ол радиалды ағынға көбірек жылу береді, сондықтан тілік кеңірек болады және кесудің екі жағындағы балқытылған материал біріктіріліп, түбінде қатып, тазалау қиын шлактарды түзеді.
3. Кесу жылдамдығы тым төмен болғанда, кесу тым кең болады және доға сөніп қалуы мүмкін.Сонымен, жақсы кесу өнімділігі кесу жылдамдығынан ажырағысыз.
Жіберу уақыты: 14 қаңтар 2019 ж