Ruijie Laser-ലേക്ക് സ്വാഗതം

33

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

1. സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ റീപ്ലേസ്‌മെന്റും വാട്ടർ ടാങ്ക് ക്ലീനിംഗും: മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലേസർ ട്യൂബിൽ രക്തചംക്രമണ വെള്ളം നിറച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന്റെ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും താപനിലയും ലേസർ ട്യൂബിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, പതിവായി രക്തചംക്രമണം നടത്തുകയും വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഇത് ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

 

2. ഫാൻ വൃത്തിയാക്കൽ: മെഷീനിലെ ഫാനിന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ഫാനിൽ ധാരാളം കട്ടിയുള്ള പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടും, ഫാൻ വളരെയധികം ശബ്ദമുണ്ടാക്കും, മാത്രമല്ല ഇത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിനും ഡിയോഡറൈസേഷനും അനുയോജ്യമല്ല.ഫാൻ സക്ഷൻ അപര്യാപ്തമാകുകയും പുക മിനുസപ്പെടുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫാൻ വൃത്തിയാക്കണം.

 

3. ലെൻസ് വൃത്തിയാക്കൽ: മെഷീനിൽ ചില റിഫ്ലക്ടറുകളും ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസുകളും ഉണ്ടാകും.ഈ ലെൻസുകൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ഫോക്കസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്ത ശേഷം ലേസർ തലയിൽ നിന്ന് ലേസർ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.ലെൻസ് പൊടിയോ മറ്റ് മലിനീകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ കറ പിടിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ നഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം.അതുകൊണ്ട് എല്ലാ ദിവസവും ലെൻസുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.അതേ സമയം വൃത്തിയാക്കൽ:
1. ലെൻസ് സൌമ്യമായി തുടച്ചുമാറ്റണം, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് കേടാകരുത്;
2. വീഴുന്നത് തടയാൻ തുടയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ സൌമ്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം;

3. ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കോൺകേവ് പ്രതലം താഴേക്ക് വയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

 

4. ഗൈഡ് റെയിൽ ക്ലീനിംഗ്: ഗൈഡ് റെയിലുകളും ലീനിയർ ഷാഫ്റ്റുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്, അവയുടെ പ്രവർത്തനം ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും പിന്തുണയുമുള്ള പങ്ക് വഹിക്കുക എന്നതാണ്.മെഷീന്റെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഗൈഡ് റെയിലുകളും നേർരേഖകളും ഉയർന്ന ഗൈഡിംഗ് കൃത്യതയും നല്ല ചലന സ്ഥിരതയും ആവശ്യമാണ്.ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള പൊടിപടലവും പുകയും കാരണം, ഈ പുകയും പൊടിയും ഗൈഡ് റെയിലിന്റെയും ലീനിയർ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ വളരെക്കാലം നിക്ഷേപിക്കും. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ലീനിയർ അച്ചുതണ്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കോറഷൻ പോയിന്റുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.അതിനാൽ, മെഷീൻ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഓരോ അര മാസത്തിലും വൃത്തിയാക്കുന്നു.വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുക.

 

5. സ്ക്രൂകളുടെയും കപ്ലിംഗുകളുടെയും ഫാസ്റ്റണിംഗ്: മോഷൻ സിസ്റ്റം കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം, ചലന കണക്ഷനിലെ സ്ക്രൂകളും കപ്ലിംഗുകളും അഴിച്ചുവിടും, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും.അതിനാൽ, മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുക.അസാധാരണമായ ശബ്ദമോ അസാധാരണമായ പ്രതിഭാസമോ ഇല്ല, പ്രശ്നം സ്ഥിരീകരിക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് പരിപാലിക്കുകയും വേണം.അതേ സമയം, യന്ത്രം ഒരു കാലയളവിനുശേഷം സ്ക്രൂകൾ ഒന്നൊന്നായി മുറുക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ആദ്യത്തെ ഉറപ്പിക്കൽ ഏകദേശം ഒരു മാസം ആയിരിക്കണം.

 

6. ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയുടെ പരിശോധന: കണ്ണാടിയുടെ പ്രതിഫലനത്തിലൂടെയും ഫോക്കസിംഗ് മിറർ ഫോക്കസിംഗിലൂടെയും മെഷീന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയിൽ ഫോക്കസിംഗ് മിററിന് ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രശ്‌നമില്ല, എന്നാൽ മൂന്ന് മിററുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗത്താൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വ്യതിയാനം ഉണ്ടാകില്ലെങ്കിലും, ഉപയോക്താവ് നിർബന്ധമായും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഓരോ ജോലിക്കും മുമ്പായി ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-06-2021