Mesin pemotong laser serat akan menghasilkan banyak panas dalam pemrosesan lembaran logam, dalam keadaan normal, panas yang dihasilkan oleh pemotongan akan menyebar di sepanjang jahitan kemudian cukup didinginkan. Mesin pemotong laser serat memotong pemrosesan lubang, lubang luar dapat sepenuhnya didinginkan, sementara bagian lubang lubang tunggal karena ruang kecil di dalamnya, sehingga panas dapat menyebar dan terlalu terkonsentrasi untuk menyebabkan pembakaran berlebih. Alasan lain, saat memotong lembaran logam tebal, mesin pemotong laser serat menghasilkan akumulasi logam cair di permukaan bahan menyebabkan akumulasi turbulensi sekunder, masukan panas yang berlebihan, menyebabkan tepi terbakar.
Solusi tepi pembakaran mesin pemotong laser serat:
saat memotong lubang baja karbon, gas bantu adalah oksigen. Kuncinya adalah bagaimana menekan generasi panas reaksi oksidasi.
Oksigen tambahan dapat digunakan saat perforasi, setelah beralih ke udara sekunder atau nitrogen untuk memotong. Dengan cara ini kemampuan kerja maksimum 1/6 lubang pelat.Frekuensi rendah, pemotongan output berdenyut daya puncak tinggi untuk mengurangi output panas untuk membantu mengoptimalkan kondisi pemotongan. Kondisi diatur ke sinar laser pulsa tunggal, intensitas output puncak energi besar, frekuensi rendah, dapat secara efektif mengurangi akumulasi logam cair selama menusuk permukaan material, efektif untuk menghambat keluaran panas.
2. Ketika serat laser memotong aluminium dan stainless steel: gas tambahan adalah nitrogen, ujung tombak tidak akan terbakar, namun, karena suhu tinggi di dalam material, kotoran di dalam lebih sering.
Solusi efektif adalah dengan meningkatkan tekanan gas bantu, kondisi diatur ke output puncak, kondisi pulsa frekuensi rendah.
Informasi lebih lanjut tentang pemotong laser serat, silahkan hubungi kami!
Jinan Ruijie Mekanik Eqipment Co, Ltd.
Waktu posting: 13 Februari-2019