Maszyna do cięcia laserem światłowodowym generuje dużo ciepła podczas obróbki blachy, w normalnych warunkach ciepło generowane przez cięcie rozchodzi się wzdłuż szwu, a następnie wystarczająco schładza. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym wycina otwór, zewnętrzne otwory mogą być w pełni chłodzona, podczas gdy część z otworem z pojedynczym otworem ze względu na małą przestrzeń wewnątrz, dzięki czemu ciepło może być rozpraszane i zbyt skoncentrowane, aby spowodować nadmierne spalanie. z innego powodu, podczas cięcia grubej blachy, laserowa maszyna do cięcia światłowodowego wytwarzała akumulację stopionego metalu na powierzchni materiału powoduje akumulację wtórnych turbulencji, nadmierny wkład ciepła, powodując przypalenie krawędzi.
Rozwiązanie wypalania krawędzi maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
podczas wycinania otworów ze stali węglowej gazem pomocniczym jest tlen. Kluczem jest powstrzymanie wytwarzania ciepła w reakcji utleniania.
Dodatkowy tlen może być użyty podczas perforacji, po przełączeniu na powietrze wtórne lub azot do cięcia. W ten sposób maksymalna urabialność 1/6 otworu płyty.Niska częstotliwość, impulsowa moc wyjściowa o wysokiej mocy szczytowej, aby zmniejszyć moc cieplną, aby zoptymalizować warunki cięcia. Warunki zostały ustawione na pojedynczą wiązkę lasera impulsowego, dużą szczytową moc wyjściową energii, niskie częstotliwości, mogą skutecznie zmniejszyć gromadzenie się stopionego metalu podczas przebijanie powierzchni materiału, skutecznie hamujące wydzielanie ciepła.
2. Podczas cięcia laserem światłowodowym aluminium i stali nierdzewnej: gazem pomocniczym jest azot, jednak krawędź tnąca nie spali się, ze względu na wysoką temperaturę wnętrza materiału, żużel w środku jest częstszy.
Skutecznym rozwiązaniem jest zwiększenie ciśnienia gazu pomocniczego, warunek jest ustawiony na moc szczytową, stan impulsu niskiej częstotliwości.
Więcej informacji na temat wycinarek laserowych fiber, prosimy o kontakt!
Jinan Ruijie Mechanical Eqipment Co., Ltd.
Czas publikacji: 13 lutego 2019 r.