ללייזר ארבעה מאפיינים: מהירות גבוהה, כיווניות גבוהה, מונוכרומטיות גבוהה וקוהרנטיות גבוהה. לקרן לייזר יש צפיפות אנרגיה גבוהה לאחר איסוף.נעשה בו שימוש נרחב בתעשייה לחיתוך, קידוח, ריתוך, שינוי פני מתכת (התקשות של שינוי שלב, ציפוי, תמוגה וסגסוג וכו') ויצירת אב טיפוס מהיר.
מכונת חיתוך לייזר היא טכנולוגיית יישום חשובה בתעשיית עיבוד הלייזר, היא היוותה יותר מ-70% מתעשיית עיבוד הלייזר, ניתן לראות, טכנולוגיית מכונת חיתוך הלייזר תביא למהפכה בטכנולוגיית עיבוד הפח. בהשוואה לשיטות חיתוך אחרות, ההבדל הגדול ביותר הוא טכנולוגיית חיתוך לייזר בעלת מהירות גבוהה, דיוק גבוה ויכולת הסתגלות גבוהה. הלייזר יכול לחתוך פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, עץ, פרספקס, קרמיקה, גומי, פלסטיק, זכוכית קוורץ וחומרים מתכתיים וחומרים לא מתכתיים אחרים חוץ מזה, למכונת חיתוך לייזר יש גם יתרונות כמו חתך דק, אזור מושפע חום קטן, משטח חיתוך טוב, ללא רעש והפעלה אוטומטית קלה למימוש.
חיתוך לייזר אינו זקוק לתבניות, כך שהוא יכול להחליף כמה שיטות ניקוב המשתמשות בחומרי שוחק מורכבים בקנה מידה גדול, מקצר מאוד את מחזור הייצור ומפחית עלויות.בנוסף, לחיתוך בלייזר יש יתרונות גדולים בחיתוך חלקים מסוימים עם דפוסי מאפיינים רבים או קווי מתאר עקומים.לכן, מכונת חיתוך לייזר הייתה בשימוש נרחב בתעשיית עיבוד גיליונות מתכת של מתגים חשמליים, מכשירי חשמל ביתיים, מכונות טקסטיל, מכונות הנדסיות, ציוד מתכות, ייצור רכב, ציוד רפואי, מכונות מזון ומגזרים תעשייתיים רבים אחרים.
מכונת חיתוך לייזר לא ניתנת להחלפה במכונת חיתוך מסורתית, לשיטת העיבוד שלה יש חיוניות נרחבת.בשנים האחרונות, תעשיית הלייזר הבינלאומית מתפתחת במהירות, קצב הצמיחה שלה הוא כ-15% עד 20% בכל שנה.ההתקדמות והפיתוח של טכנולוגיית עיבוד הלייזר ירחיבו בהדרגה את תחום היישום של עיבוד גיליונות מתכת, ומכונת חיתוך לייזר תהפוך לשיטת עיבוד גיליונות מתכת הכרחית במאה ה-21.
זמן פרסום: ינואר-08-2019