레이저는 고속, 높은 지향성, 높은 단색도 및 높은 일관성의 네 가지 특성을 소유합니다. 레이저 빔은 수집 후 높은 에너지 밀도를 갖습니다.절단, 드릴링, 용접, 금속 표면 개질(상 변화 경화, 코팅, 용해 및 합금 등) 및 신속한 프로토타이핑을 위해 업계에서 널리 사용되었습니다.
레이저 절단기는 레이저 가공 산업에서 중요한 응용 기술이며 레이저 가공 산업의 70% 이상을 차지합니다. 레이저 절단기 기술은 판금 가공 기술에 혁명을 가져올 것입니다. 다른 절단 방법과 비교하여, 가장 큰 차이점은 고속, 고정밀 및 높은 적응성을 소유한 레이저 절단 기술입니다. 레이저는 탄소강, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 목재, 플렉시 유리, 세라믹, 고무, 플라스틱, 석영 유리 및 기타 금속 및 비금속 재료를 절단할 수 있습니다. . 게다가, 레이저 절단기는 또한 얇은 절단, 작은 열 영향 영역, 좋은 절단 표면, 소음이 없고 자동 작동을 실현하기 쉬운 등의 장점이 있습니다.
레이저 절단은 금형이 필요하지 않으므로 복잡한 대규모 연마재를 사용하는 일부 펀칭 방법을 대체할 수 있어 생산 주기를 크게 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다.또한 레이저 절단은 형상 패턴이나 곡선 윤곽이 많은 일부 부품을 절단하는 데 큰 이점이 있습니다.따라서 레이저 절단기는 전기 스위치, 가전 제품, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 야금 장비, 자동차 제조, 의료 장비, 식품 기계 및 기타 여러 산업 분야의 금속판 가공 산업에서 널리 사용되었습니다.
레이저 절단기는 기존 절단기로 대체할 수 없으며 가공 방법이 광범위합니다.최근 몇 년 동안 국제 레이저 산업은 빠르게 발전하고 있으며 그 성장률은 매년 약 15%에서 20%입니다.레이저 가공 기술의 발전과 발전은 금속판 가공의 응용 분야를 점차 확대할 것이며 레이저 절단기는 21세기에 없어서는 안될 금속판 가공 방법이 될 것입니다.
게시 시간: 2019년 1월 8일