ලේසර් සතුව ලක්ෂණ හතරක් ඇත: අධික වේගය, ඉහළ සෘජු බව, ඉහළ ඒකවර්ණත්වය සහ ඉහළ සහසම්බන්ධතාව. ලේසර් කදම්භ එකතු කිරීමෙන් පසු ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක් ඇත.කැපීම, කැණීම, වෙල්ඩින් කිරීම, ලෝහ මතුපිට වෙනස් කිරීම (අදියර වෙනස් කිරීම දෘඪ කිරීම, ආලේපනය, ලයිසිස් සහ මිශ්ර ලෝහ ආදිය) සහ වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය ලේසර් සැකසුම් කර්මාන්තයේ වැදගත් යෙදුම් තාක්‍ෂණයකි, එය ලේසර් සැකසුම් කර්මාන්තයෙන් 70% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් නියෝජනය කරයි, ඔබට පෙනෙනු ඇත, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර තාක්‍ෂණය තහඩු ලෝහ සැකසුම් තාක්ෂණයේ විප්ලවයක් ගෙන එනු ඇත. අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, විශාලතම වෙනස වන්නේ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයට හිමි අධි වේග, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවයි. ලේසර් මඟින් කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ලී, ප්ලෙක්සිග්ලාස්, සෙරමික්, රබර්, ප්ලාස්ටික්, ක්වාර්ට්ස් වීදුරු සහ අනෙකුත් ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකිය. මීට අමතරව, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට තුනී කර්ෆ්, කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය, හොඳ කැපුම් මතුපිට, ශබ්දය නොමැති වීම සහ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීමට පහසු වැනි වාසි ද ඇත.
ලේසර් කැපීම සඳහා අච්චු අවශ්‍ය නොවේ, එබැවින් එයට සංකීර්ණ මහා පරිමාණ උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරන සමහර සිදුරු කිරීමේ ක්‍රම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, නිෂ්පාදන චක්‍රය විශාල ලෙස කෙටි කර පිරිවැය අඩු කරයි.මීට අමතරව, බොහෝ විශේෂාංග රටා හෝ වක්‍ර සමෝච්ඡ සහිත සමහර කොටස් කැපීමේදී ලේසර් කැපීම විශාල වාසි ඇත.එබැවින්, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය විදුලි ස්විච, ගෘහ උපකරණ, රෙදිපිළි යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, ලෝහ උපකරණ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, වෛද්‍ය උපකරණ, ආහාර යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තවත් බොහෝ කාර්මික අංශවල ලෝහ තහඩු සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය සම්ප්‍රදායික කැපුම් යන්ත්‍රයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක, එහි සැකසුම් ක්‍රමයට පුළුල් ජීව ශක්තියක් ඇත.මෑත වසරවලදී, ජාත්‍යන්තර ලේසර් කර්මාන්තය වේගයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී, එහි වර්ධන වේගය සෑම වසරකම 15% සිට 20% දක්වා වේ.ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණයේ ප්‍රගතිය සහ සංවර්ධනය ක්‍රමයෙන් ලෝහ තහඩු සැකසීමේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය පුළුල් කරනු ඇති අතර ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය 21 වන සියවසේදී අත්‍යවශ්‍ය ලෝහ තහඩු සැකසුම් ක්‍රමයක් බවට පත්වනු ඇත.
පසු කාලය: ජනවාරි-08-2019