Усвоив правила различных технологических факторов при обработке волоконно-лазерной резки на качество поверхности, мы можем найти технологические меры для улучшения качества резки, улучшения качества поверхности материалов.Для лазерной резки оценка качества их обработки осуществляется в основном по следующим 4 пунктам:
1. Перпендикулярность пропила хорошая, площадь термического влияния небольшая;
Перпендикулярность кромки реза важна, когда толщина обрабатываемого материала превышает 18 мм;лазерный луч расходится от фокуса, и разрез становится шире вверх или вниз в зависимости от положения фокуса.Отклонение режущей кромки от вертикали на несколько миллиметров, чем больше вертикальная кромка, тем выше качество реза.
2. Тепловое воздействие режущих материалов;
Как оборудование для горячей резки, оно должно оказывать термическое воздействие на материал во время его использования, которое в основном включает три аспекта: a.Зона термического влияния;б.Депрессия и коррозия;в.Деформация материала.Под зоной термического влияния понимается при лазерной резке, по которой прогревается область вблизи разреза.При этом меняется структура самого материала.Это особенно важно в тонкой работе, где контуры и выступы обычно имеют ширину всего несколько десятых миллиметра.Управление мощностью волоконного лазера и использование коротких лазерных импульсов может снизить риск накопления тепла и избежать искажений.
3. Узкая ширина пропила;
Ширина реза, как правило, не влияет на качество реза.Ширина реза имеет важное значение только тогда, когда внутри детали формируется особенно точный профиль, потому что ширина реза определяет минимальные внутренние размеры профиля.По мере увеличения толщины листа ширина реза также меняется с увеличением.Таким образом, вы хотите, чтобы такая же высокая точность, независимо от ширины разреза, обработка зоны обработки станком лазерной резки была постоянной.
4. Режущая поверхность гладкая, меньше линий, без хрупкого излома.
Когда лазер режет лист при высокой температуре, следы расплавленного материала не появляются в надрезе под вертикальным лазерным лучом, а вместо этого выбрасываются в задней части лазерного луча.В результате на режущей кромке формируются изогнутые линии, которые точно следуют за движущимся лазерным лучом.Чтобы исправить эту проблему, скорость подачи снижается в конце процесса резания, и образование линий может быть практически исключено.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
Время публикации: 16 февраля 2019 г.