Dobrodošli v Ruijie Laser

Upoštevajte pravila različnih tehnoloških dejavnikov pri obdelavi stroja za lasersko rezanje vlaken na kakovost površine, lahko najdemo procesne ukrepe za izboljšanje kakovosti rezanja, za izboljšanje kakovosti površine materialov.Za lasersko rezanje so ocene kakovosti njihove obdelave v glavnem naslednje 4 točke:

1. Perpendikularnost zareza je dobra, toplotno prizadeto območje je majhno;

Pravokotnost rezanega roba je pomembna, kadar debelina obdelanega materiala presega 18 mm;laserski žarek se odmakne od žarišča in rez postane širši proti vrhu ali dnu, odvisno od položaja fokusa.Odstopanje rezalnega roba od navpične črte nekaj milimetrov, bolj kot je navpični rob, višja je kakovost rezanja.

2. Toplotni učinki rezalnih materialov;

Kot oprema za vroče rezanje mora med uporabo izvajati toplotni vpliv na material, kar vključuje predvsem tri vidike: a.Toplotno prizadeto območje;b.Depresija in korozija;c.Deformacija materiala.Toplotno prizadeto območje se nanaša na lasersko rezanje, ob katerem se segreje območje v bližini reza.Hkrati se spremeni struktura samega materiala.To je še posebej pomembno pri fini izdelavi, kjer so konture in jezički običajno široki le nekaj desetink milimetra.Nadzor moči optičnega laserja in uporaba kratkih laserskih impulzov lahko zmanjšata tveganje kopičenja toplote in preprečita popačenje.

3. Ozka širina zareza;

Širina reza na splošno ne vpliva na kakovost reza.Rezalna širina ima pomemben vpliv le takrat, ko je v notranjosti dela oblikovan posebej natančen profil, saj rezalna širina določa minimalne notranje mere profila.Ko se debelina plošče povečuje, se s povečanjem spreminja tudi širina reza.Torej želite zagotoviti enako visoko natančnost, ne glede na širino reza, obdelava območja obdelave stroja za lasersko rezanje mora biti stalna.

4. Rezalna površina gladka, manj linij, brez krhkega zloma

Ko laser reže pločevino pri visoki temperaturi, se sledovi staljenega materiala ne pojavijo v zarezi pod navpičnim laserskim žarkom, ampak se namesto tega izvrže na zadnji strani laserskega žarka.Posledično se na rezalnem robu oblikujejo ukrivljene črte, ki tesno sledijo premikajočemu se laserskemu žarku.Da bi odpravili to težavo, se hitrost podajanja zmanjša na koncu postopka rezanja in nastajanje črt se lahko bistveno odpravi.

The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.


Čas objave: 16. februarja 2019