Laserskjæring er økningen de siste årene og har blomstret innen plateskjæring, fra mikron til titalls millimeter tynn plateplate, kan være perfekt effektiv kutting.På en måte har laserskjæremaskinteknologi brakt en revolusjon innen bearbeiding av metallplater.Sammenlignet med tradisjonell skjæring er laserskjæringen enklere å forstå, lett å lære, og faktisk har forretningsbehovene og hastigheten en absolutt fordel, så tro på fremtiden for valget av skjæremodus, laserskjæremaskin er trenden .
I de siste årene har laserskjæringsteknologien blitt produsentene "konkurrerer om å bekjempe Yan" ess i hullet, og på grunn av bruksbredden kan den deles inn i: laservaporisering, lasersmeltende smelteskjæring, laserskjæring og laser oksygenskriving og brudd kontrollerer fire kategorier.Det er verdt å nevne at laserskjæringen kan kutte alt økonomisk smeltbart materiale som metall.
Når du bruker en laser til å kutte rustfritt stål, vil de fleste av dem bruke høytrykksnitrogeninjeksjons-laserstrålekoaksiale måter for å blåse bort det smeltede metallet og slik at skjæreoverflaten ikke vil danne noe oksid.Dette er en god metode, men høyere sammenlignet med de konvensjonelle oksygenkuttkostnadene.En metode kan erstatte bruken av komprimert luft renhet nitrogen anlegget er filtrert, som består av 78% nitrogen.Laserskjæring ved bruk av filtrert trykkluft eller nitrogen enn oksygen raskere – typisk 300ipm til 320ipm, selv om behovet for noe utstyr, filtrering, trykkluft, en viss startinvestering, men den langsiktige kostnaden er relativt "tradisjonell" når det gjelder kostnadene ved sekundærgass eller lavere.Laser energi er nå i en posisjon av fokus, og bruk av komprimert luft for å produsere en plasma ball på overflaten av metallet, er effekten lik bruk av kraft CNC plasma skjæremaskin kutte effekt produsert.Effekten av plasma overfører varme mer effektivt enn lys.
Innleggstid: 27. desember 2018