Cięcie laserowe to wzrost w ostatnich latach i rozkwita w dziedzinie cięcia blach, od mikronów do kilkudziesięciu milimetrów cienkich blach, może być doskonale skutecznym cięciem.W pewnym sensie technologia maszyn do cięcia laserowego przyniosła rewolucję w obróbce blach.W porównaniu z tradycyjnym cięciem, cięcie laserowe jest łatwiejsze do zrozumienia, łatwe do nauczenia, aw efekcie wymagania przetwarzania biznesowego i prędkość mają absolutną przewagę, więc uwierz w przyszłość wyboru trybu cięcia, maszyna do cięcia laserowego jest trendem .
W ostatnich latach technologia cięcia laserowego staje się coraz bardziej „konkurująca w walce z Yanem” asem w otworze, a ze względu na szerokie zastosowanie można ją podzielić na: waporyzację laserową, cięcie topialne laserem, cięcie laserowe i laser spisywanie i łamanie tlenu kontrolują cztery kategorie.Warto wspomnieć, że cięcie laserowe może ciąć wszystkie materiały topliwe, takie jak metal.
Podczas cięcia stali nierdzewnej za pomocą lasera, większość z nich wykorzystuje współosiową wiązkę lasera z wtryskiem azotu pod wysokim ciśnieniem, aby zdmuchnąć stopiony metal i tak, aby powierzchnia cięcia nie utworzyła żadnego tlenku.Jest to dobra metoda, ale wyższa w porównaniu z konwencjonalnymi kosztami cięcia tlenem.Jedną z metod można zastąpić stosowanie sprężonego powietrza w instalacji azotowej o czystości filtrowanej, która składa się w 78% z azotu.Cięcie laserowe przy użyciu przefiltrowanego sprężonego powietrza lub azotu szybciej niż tlenu – zwykle 300 do 320 ipm, chociaż potrzeba trochę sprzętu, filtracji, sprężonego powietrza, pewna inwestycja początkowa, ale długoterminowy koszt względny „tradycyjny” pod względem kosztu gaz wtórny lub niższy.Energia lasera jest teraz w pozycji skupienia, a użycie sprężonego powietrza do wytworzenia kuli plazmowej na powierzchni metalu, efekt jest podobny do uzyskania efektu cięcia plazmowego CNC przy użyciu mocy.Efekt plazmy przenosi ciepło wydajniej niż światło.
Czas publikacji: 27 grudnia-2018