Лазерното рязане на метал не е нещо ново, но напоследък става все по-достъпно за обикновения любител.Следвайте тези прости указания, за да проектирате първата си лазерно изрязана метална част!
Накратко, лазерът е фокусиран лъч светлина, концентриращ много енергия върху много малка площ.Когато това се случи, материалът пред лазер ще изгори, стопи или изпари, правейки дупка.Добавете малко CNC към това и ще получите машина, която може да изрязва или гравира много сложни части от дърво, пластмаса, гума, метал, пяна или други материали.
Всеки материал има своите ограничения и предимства, когато става дума за лазерно рязане.Например, може да мислите, че лазерът може да разреже всичко, но това просто не е така.
Не всеки материал е подходящ за лазерно рязане.Това е така, защото всеки материал изисква определено количество енергия за рязане.Например, енергията, необходима за разрязване на хартия, е много по-малка от енергията, необходима за стоманена плоча с дебелина 20 мм.
Имайте това предвид, когато купувате лазер или поръчвате чрез услуга за лазерно рязане.Винаги проверявайте мощността на лазера или поне какви материали може да реже.
Като справка, 40-W лазер може да реже хартия, картон, пяна и тънка пластмаса, докато 300-W лазер може да реже тънка стомана и по-дебела пластмаса.Ако желаете да режете 2 mm или по-дебели стоманени листове, ще ви трябва поне 500 W.
По-долу ще разгледаме дали да използваме персонално устройство или услуга за лазерно рязане на метал, някои основи на дизайна и накрая списък с услуги, които предлагат CNC лазерно рязане на метал.
В тази епоха на CNC машини лазерните ножове, способни да режат метал, все още са твърде скъпи за обикновения любител.Можете да закупите машини с ниска мощност (под 100 W) доста евтино, но те едва ли ще надраскат метална повърхност.
Лазерът за рязане на метал трябва да използва поне 300 W, което ще ви доведе до поне $10 000.В допълнение към цената, машините за рязане на метал допълнително изискват газ - обикновено кислород - за рязане.
По-малко мощните CNC машини за гравиране или рязане на дърво или пластмаса могат да достигнат от $100 до няколко хиляди долара, в зависимост от това колко мощни искате да бъдат.
Друга трудност при притежаването на метален лазерен нож е неговият размер.Повечето устройства, способни да режат метал, изискват такова пространство, което е налично само в сервиз.
Въпреки това машините за лазерно рязане стават все по-евтини и по-малки всеки ден, така че вероятно можем да очакваме настолни лазерни машини за рязане на метал през следващите няколко години.Ако тепърва започвате с проектиране на ламарина, помислете за онлайн услуги за лазерно рязане, преди да купите лазерен нож.Ще разгледаме няколко опции по-долу!
Каквото и да решите, имайте предвид, че лазерните резачки не са играчки, особено ако могат да режат метал.Те могат сериозно да ви наранят или да причинят сериозни щети на имуществото ви.
Тъй като лазерното рязане е 2D технология, е много лесно да подготвите файлове.Просто начертайте контур на част, която искате да направите, и я изпратете на онлайн услуга за лазерно рязане.
Можете да използвате почти всяко приложение за 2D векторно рисуване, стига да ви позволява да запазите файла си във формат, подходящ за избраната от вас услуга.Има много CAD инструменти, включително такива, които са безплатни и са предназначени за 2D модели.
Преди да поръчате нещо за лазерно рязане, трябва да следвате определени правила.Повечето от услугите ще имат някакъв вид ръководство на сайта си и трябва да го следвате, докато проектирате вашите части, но ето някои общи насоки:
Всички режещи контури трябва да бъдат затворени, точка.Това е най-важното правило и най-логичното.Ако контурът остане отворен, ще бъде невъзможно да се извади частта от необработената ламарина.Единственото изключение от това правило е, ако линиите са предназначени за гравиране или гравиране.
Това правило е различно за всяка онлайн услуга.Трябва да проверите необходимия цвят и дебелина на линията за рязане.Някои услуги предлагат лазерно ецване или гравиране в допълнение към рязането и може да използват различни цветове на линиите за рязане и ецване.Например червените линии могат да бъдат за рязане, докато сините линии може да са за гравиране.
Някои услуги не се интересуват от цветовете или дебелината на линиите.Проверете това с избраната от вас услуга, преди да качите вашите файлове.
Ако имате нужда от дупки с тесни допуски, е разумно да пробиете с лазер и по-късно да пробиете дупки със свредло.Пиърсингът е правене на малък отвор в материала, който по-късно ще води свредлото по време на пробиване.Пробитият отвор трябва да е с диаметър около 2–3 mm, но това зависи от диаметъра на готовия отвор и дебелината на материала.Като основно правило, в тази ситуация изберете най-малкия възможен отвор (ако е възможно, оставете го толкова голям, колкото е дебелината на материала) и постепенно пробивайте все по-големи и по-големи отвори, докато достигнете желания диаметър.
Това има смисъл само за дебелини на материала най-малко 1,5 mm.Стоманата, например, се топи и се изпарява, когато се реже с лазер.След охлаждане срезът се втвърдява и се нанизва много трудно.Поради тази причина е добра практика да пробиете с лазер и да извършите известно пробиване, както е обяснено в предишния съвет, преди нарязване на резба.
Частите от ламарина може да имат остри ъгли, но добавянето на ребра на всеки ъгъл - поне на половината от дебелината на материала - ще направи частите по-рентабилни.Дори и да не ги добавите, някои услуги за лазерно рязане ще добавят малки филета на всеки ъгъл.Ако имате нужда от остри ъгли, трябва да ги маркирате, както е описано в указанията на услугата.
Минималната ширина на вдлъбнатината трябва да бъде най-малко 1 mm или дебелината на материала, което от двете е по-голямо.Дължината не трябва да надвишава пет пъти ширината.Езичетата трябва да са с дебелина най-малко 3 mm или два пъти дебелината на материала, което от двете е по-голямо.Както при прорезите, дължината трябва да е по-малка от пет пъти ширината.
Разстоянието между вдлъбнатините трябва да бъде най-малко 3 mm, докато зъбците трябва да имат минимално разстояние един от друг от 1 mm или дебелината на материала, което от двете е по-голямо.
Когато режете няколко части върху един и същи метален лист, добро правило е да оставите разстояние поне от дебелината на материала между тях.Ако поставите части твърде близо една до друга или изрежете много тънки елементи, рискувате да изгорите материала между две линии на рязане.
Xometry предлага голямо разнообразие от услуги, включително CNC обработка, CNC струговане, рязане с водна струя, CNC лазерно рязане, плазмено рязане, 3D печат и леене.
eMachineShop е онлайн магазин, който може да произвежда части, използвайки различни методи, включително CNC фрезоване, рязане с водна струя, лазерно рязане на метал, CNC струговане, EDM с тел, револверно щанцоване, леене под налягане, 3D печат, плазмено рязане, огъване на ламарина и покритие.Те дори имат собствен безплатен CAD софтуер.
Lasergist е специализирана в лазерно рязане на неръждаема стомана с дебелина 1–3 mm.Предлагат и лазерно гравиране, полиране и пясъкоструене.
Pololu е онлайн магазин за хоби електроника, но предлага и онлайн услуги за лазерно рязане.Материалите, които режат, включват различни пластмаси, дунапрен, гума, тефлон, дърво и тънък метал до 1,5 мм.
Лиценз: Текстът на „Лазерно рязане на метал – Как да започнете“ от All3DP е лицензиран под международен лиценз Creative Commons Attribution 4.0.
Водещото в света списание за 3D печат със завладяващо съдържание.За начинаещи и професионалисти.Полезно, образователно и забавно.
Този уебсайт или неговите инструменти на трети страни използват бисквитки, които са необходими за неговото функциониране и необходими за постигане на целите, илюстрирани в Политиката за поверителност.
Време на публикуване: 28 юни 2019 г