Lasersko rezanje metala nije ništa novo, ali u posljednje vrijeme postaje sve dostupnije prosječnom hobistu.Slijedite ove jednostavne smjernice kako biste dizajnirali svoj prvi metalni dio laserski rezan!
Ukratko, laser je fokusirani snop svjetlosti, koji koncentriše mnogo energije na vrlo malom području.Kada se to dogodi, materijal ispred lasera će izgorjeti, rastopiti se ili ispariti, stvarajući rupu.Dodajte malo CNC-a i dobićete mašinu koja može da seče ili gravira veoma zamršene delove od drveta, plastike, gume, metala, pene ili drugih materijala.
Svaki materijal ima svoja ograničenja i prednosti kada je u pitanju lasersko sečenje.Na primjer, možda mislite da laser može prorezati bilo šta, ali to jednostavno nije slučaj.
Nije svaki materijal pogodan za lasersko rezanje.To je zato što svaki materijal zahtijeva određenu količinu energije za rezanje.Na primjer, energija potrebna za rezanje papira je mnogo manja od energije potrebne za čeličnu ploču debljine 20 mm.
Imajte to na umu kada kupujete laser ili naručite putem usluge laserskog rezanja.Uvijek provjerite snagu lasera ili barem koje materijale može rezati.
Kao referenca, laser od 40 W može rezati papir, karton, pjenu i tanku plastiku, dok laser od 300 W može rezati tanki čelik i deblju plastiku.Ako želite rezati čelične limove debljine 2 mm ili deblje, trebat će vam najmanje 500 W.
U nastavku ćemo pogledati da li koristiti osobni uređaj ili uslugu za lasersko rezanje metala, neke osnove dizajna i na kraju popis usluga koje nude CNC lasersko rezanje metala.
U ovo doba CNC mašina, laserski rezači koji mogu da seku kroz metal su još uvek preskupi za prosečnog hobiste.Mašine male snage (manje od 100 W) možete kupiti prilično jeftino, ali teško da će izgrebati metalnu površinu.
Laser za rezanje metala mora koristiti najmanje 300 W, što će vam donijeti najmanje 10.000 dolara.Osim cijene, mašine za sečenje metala dodatno zahtijevaju plin — obično kisik — za rezanje.
Manje moćne CNC mašine, za graviranje ili rezanje drveta ili plastike, mogu da koštaju od 100 dolara pa sve do nekoliko hiljada dolara, u zavisnosti od toga koliko moćne želite da budu.
Još jedna poteškoća s posjedovanjem laserskog rezača za metal je njegova veličina.Većina uređaja sposobnih za rezanje metala zahtijevaju prostor koji je dostupan samo u radionici.
Ipak, mašine za lasersko sečenje su svakim danom sve jeftinije i manje, tako da možemo očekivati desktop laserske rezače za metal u narednih nekoliko godina.Ako tek počinjete s dizajniranjem lima, razmislite o online uslugama laserskog rezanja prije nego što kupite laserski rezač.U nastavku ćemo pogledati nekoliko opcija!
Što god odlučite, imajte na umu da laserski rezači nisu igračke, pogotovo ako mogu rezati metal.Mogu vas ozbiljno povrijediti ili uzrokovati ozbiljnu štetu na vašoj imovini.
Kako je lasersko rezanje 2D tehnologija, vrlo je lako pripremiti datoteke.Jednostavno nacrtajte konturu dijela koji želite napraviti i pošaljite ga online servisu za lasersko sečenje.
Možete koristiti skoro svaku aplikaciju za 2D vektorsko crtanje sve dok vam omogućava da sačuvate datoteku u formatu pogodnom za vašu odabranu uslugu.Postoji mnogo CAD alata, uključujući i one koji su besplatni i dizajnirani za 2D modele.
Prije nego što naručite nešto za lasersko rezanje, treba se pridržavati određenih pravila.Većina servisa će imati neku vrstu vodiča na svojoj web stranici i trebali biste ga slijediti dok dizajnirate svoje dijelove, ali evo nekih općih smjernica:
Sve konture rezanja moraju biti zatvorene, tačka.Ovo je najvažnije pravilo i najlogičnije.Ako kontura ostane otvorena, bit će nemoguće ukloniti dio iz sirovog lima.Jedini izuzetak od ovog pravila je ako su linije namijenjene za graviranje ili graviranje.
Ovo pravilo je drugačije za svaku online uslugu.Trebali biste provjeriti potrebnu boju i debljinu linije za rezanje.Neke usluge osim rezanja nude lasersko graviranje ili graviranje i mogu koristiti različite boje linija za rezanje i graviranje.Na primjer, crvene linije mogu biti za rezanje, dok plave linije mogu biti za graviranje.
Neke usluge ne mare za boje ili debljinu linija.Provjerite ovo s odabranom uslugom prije nego što otpremite svoje datoteke.
Ako su vam potrebne rupe s uskim tolerancijama, pametno je probušiti laserom, a kasnije bušiti rupe svrdlom.Piercing je stvaranje male rupe u materijalu, koja će kasnije voditi burgiju tokom bušenja.Probušena rupa treba da bude oko 2-3 mm u prečniku, ali to zavisi od prečnika gotove rupe i debljine materijala.Kao pravilo, u ovoj situaciji, idite sa najmanjom mogućom rupom (ako je moguće, neka bude onoliko koliko je debljina materijala) i postepeno bušite sve veće i veće rupe dok ne dođete do željenog prečnika.
Ovo ima smisla samo za debljine materijala od najmanje 1,5 mm.Čelik se, na primjer, topi i isparava kada je rezan laserom.Nakon hlađenja, rez se stvrdne i vrlo ga je teško navojiti.Iz tog razloga, dobra je praksa probušiti laserom i izvesti nešto bušenja, kao što je objašnjeno u prethodnom savjetu, prije rezanja navoja.
Dijelovi od lima mogu imati oštre uglove, ali dodavanjem ugaonika na svakom uglu — od najmanje polovine debljine materijala — učinit će dijelove isplativijim.Čak i vi ih ne dodate, neke usluge laserskog rezanja će dodati male filete na svakom uglu.Ako su vam potrebni oštri uglovi, trebali biste ih označiti kako je opisano u uputama za servis.
Minimalna širina zareza mora biti najmanje 1 mm ili debljina materijala, ovisno što je veće.Dužina ne bi trebala biti veća od pet puta veće širine.Ploče moraju biti debljine najmanje 3 mm ili dva puta veće od debljine materijala, ovisno o tome što je veće.Kao i kod zareza, dužina bi trebala biti manja od pet puta širine.
Razmak između ureza mora biti najmanje 3 mm, dok jezičci moraju imati minimalnu udaljenost jedan od drugog od 1 mm ili debljine materijala, ovisno što je veće.
Prilikom rezanja više dijelova na istom metalnom listu, dobro pravilo je da ostavite razmak od najmanje debljine materijala između njih.Ako stavite dijelove preblizu jedan drugom ili izrežete vrlo tanke dijelove, rizikujete da sagorite materijal između dvije linije za sečenje.
Xometry nudi širok spektar usluga, uključujući CNC obradu, CNC tokarenje, rezanje vodenim mlazom, CNC lasersko rezanje, plazma rezanje, 3D štampanje i livenje.
eMachineShop je online trgovina koja može proizvoditi dijelove korištenjem različitih metoda, uključujući CNC glodanje, rezanje vodenim mlazom, lasersko rezanje metala, CNC tokarenje, žičanu EDM, probijanje kupola, brizganje, 3D štampanje, rezanje plazmom, savijanje lima i premazivanje.Čak imaju i vlastiti besplatni CAD softver.
Lasergist je specijalizovan za lasersko sečenje nerđajućeg čelika debljine 1-3 mm.Takođe nude lasersko graviranje, poliranje i pjeskarenje.
Pololu je online prodavnica elektronike za hobi, ali nudi i online usluge laserskog rezanja.Materijali koje seku uključuju razne plastike, pjenu, gumu, teflon, drvo i tanak metal, do 1,5 mm.
Licenca: Tekst “Lasersko rezanje metala – Kako započeti” od All3DP je licenciran pod međunarodnom licencom Creative Commons Attribution 4.0.
Vodeći svjetski časopis za 3D štampanje sa uvjerljivim sadržajem.Za početnike i profesionalce.Korisno, edukativno i zabavno.
Ova web stranica ili njeni alati trećih strana koriste kolačiće koji su neophodni za njegovo funkcioniranje i potrebni za postizanje ciljeva prikazanih u Politici privatnosti.
Vrijeme objave: Jun-28-2019