O metal de corte con láser non é nada novo, pero recentemente está a ser cada vez máis accesible para o afeccionado medio.Siga estas sinxelas pautas para deseñar a súa primeira peza metálica cortada con láser.
En resumo, un láser é un feixe de luz enfocado, que concentra moita enerxía nunha área moi pequena.Cando isto ocorre, o material diante dun láser arderá, fundirase ou vaporizarase, facendo un burato.Engade algo de CNC a iso e obtén unha máquina que pode cortar ou gravar pezas moi complicadas feitas de madeira, plástico, caucho, metal, escuma ou outros materiais.
Cada material ten as súas limitacións e beneficios cando se trata dun corte con láser.Por exemplo, podes pensar que un láser pode cortar calquera cousa, pero simplemente non é o caso.
Non todos os materiais son axeitados para o corte con láser.Isto é porque cada material require unha determinada cantidade de enerxía para cortarse.Por exemplo, a enerxía necesaria para cortar o papel é moito menor que a enerxía necesaria para unha placa de aceiro de 20 mm de espesor.
Teña isto en conta cando compre un láser ou solicite a través dun servizo de corte con láser.Comprobe sempre a potencia do láser ou polo menos os materiais que pode cortar.
Como referencia, un láser de 40 W pode cortar papel, cartón, escuma e plástico fino, mentres que un láser de 300 W pode cortar aceiro fino e plástico máis groso.Se queres cortar chapas de aceiro de 2 mm ou máis grosas, necesitarás polo menos 500 W.
A continuación, analizaremos se utilizar un dispositivo persoal ou un servizo para o corte de metal con láser, algúns conceptos básicos de deseño e, finalmente, unha lista de servizos que ofrecen corte con láser CNC de metal.
Nesta era das máquinas CNC, os cortadores con láser capaces de cortar metal aínda son demasiado caros para o afeccionado medio.Podes mercar máquinas de baixa potencia (menos de 100 W) de forma bastante barata, pero estas dificilmente rascarán unha superficie metálica.
Un láser de corte de metal ten que usar polo menos 300 W, o que lle levará ata polo menos 10.000 dólares.Ademais do prezo, as máquinas de corte de metal tamén requiren gas, normalmente osíxeno, para cortar.
As máquinas CNC menos potentes, para gravar ou cortar madeira ou plástico, poden ir desde os 100 dólares ata algúns miles de dólares, dependendo do poderoso que queira que sexan.
Outra dificultade para ter un cortador láser de metal é o seu tamaño.A maioría dos dispositivos capaces de cortar metal requiren o tipo de espazo só dispoñible nun taller.
Non obstante, as máquinas de corte con láser son cada día máis baratas e pequenas, polo que probablemente podemos esperar cortadoras con láser de escritorio para metal nos próximos anos.Se estás comezando co deseño de chapas, considera os servizos de corte con láser en liña antes de comprar unha cortadora con láser.Veremos algunhas opcións a continuación!
Decida o que decida, ten en conta que as cortadoras con láser non son xoguetes, especialmente se poden cortar metal.Poden ferirche gravemente ou causar danos graves á túa propiedade.
Dado que o corte con láser é unha tecnoloxía 2D, é moi sinxelo preparar ficheiros.Simplemente debuxa o contorno dunha peza que queres facer e envíaa a un servizo de corte con láser en liña.
Podes usar case calquera aplicación de debuxo vectorial en 2D sempre que che permita gardar o teu ficheiro nun formato axeitado para o servizo escollido.Hai moitas ferramentas CAD, incluídas as gratuítas e deseñadas para modelos 2D.
Antes de pedir algo para o corte con láser, debes seguir certas regras.A maioría dos servizos terán algún tipo de guía no seu sitio, e deberías seguila mentres deseñas as túas pezas, pero aquí tes algunhas pautas xerais:
Todos os contornos de corte teñen que estar pechados, punto.Esta é a regra máis importante, e máis lóxica.Se un contorno permanece aberto, será imposible eliminar a peza da chapa en bruto.A única excepción a esta regra é se as liñas están destinadas a gravar ou gravar.
Esta regra é diferente con cada servizo en liña.Debes comprobar a cor necesaria e o grosor da liña para cortar.Algúns servizos ofrecen gravado ou gravado con láser ademais do corte e poden usar diferentes cores de liña para cortar e gravar.Por exemplo, as liñas vermellas poden ser para cortar, mentres que as azuis poden ser para gravar.
Algúns servizos non se preocupan polas cores ou grosores das liñas.Comproba isto co servizo escollido antes de cargar os teus ficheiros.
Se necesitas buratos con tolerancias estreitas, é aconsellable perforar cun láser e despois perforar cunha broca.A perforación é facer un pequeno burato no material, que máis tarde guiará unha broca durante a perforación.Un burato perforado debe ter uns 2-3 mm de diámetro, pero depende do diámetro do buraco rematado e do grosor do material.Como regra xeral, nesta situación, vai co burato máis pequeno posible (se é posible, mantelo tan grande como o grosor do material) e perfore aos poucos buratos cada vez máis grandes ata acadar o diámetro desexado.
Isto só ten sentido para espesores de materiais de polo menos 1,5 mm.O aceiro, por exemplo, derrete e evapora cando se corta con láser.Despois de arrefriar, o corte endurece e é moi difícil de enhebrar.Por este motivo, é unha boa práctica perforar cun láser e realizar algunha perforación, como se explica no consello anterior, antes de cortar a rosca.
As pezas de chapa metálica poden ter esquinas afiadas, pero engadir filetes en cada esquina, de polo menos a metade do grosor do material, fará que as pezas sexan máis rendibles.Aínda que non os engadas, algúns servizos de corte con láser engadirán pequenos filetes en cada esquina.Se precisas esquinas afiadas, debes marcalas como se describe nas directrices do servizo.
O ancho mínimo dunha muesca debe ser de polo menos 1 mm ou o grosor do material, o que sexa maior.A lonxitude non debe ser superior a cinco veces o seu ancho.As pestanas deben ter polo menos 3 mm de grosor ou dúas veces o grosor do material, o que sexa maior.Do mesmo xeito que coas muescas, a lonxitude debe ser inferior a cinco veces o ancho.
A distancia entre muescas debe ser como mínimo de 3 mm, mentres que as pestanas deberán ter unha distancia mínima entre si de 1 mm ou o grosor do material, o que sexa maior.
Cando se cortan varias pezas na mesma folla de metal, unha boa regra xeral é deixar entre elas unha distancia de polo menos o grosor do material.Se colocas pezas moi preto entre si ou cortas elementos moi finos, corres o risco de queimar o material entre dúas liñas de corte.
Xometry ofrece unha gran variedade de servizos, incluíndo mecanizado CNC, torneado CNC, corte por chorro de auga, corte con láser CNC, corte por plasma, impresión 3D e fundición.
eMachineShop é unha tenda en liña que pode fabricar pezas utilizando varios métodos, incluíndo fresado CNC, corte por chorro de auga, corte de metais con láser, torneado CNC, electroerosión por fío, perforación de torreta, moldaxe por inxección, impresión 3D, corte por plasma, dobrado de chapa e revestimento.Incluso teñen o seu propio software CAD gratuíto.
Lasergist está especializada no corte con láser de aceiro inoxidable de 1 a 3 mm de espesor.Tamén ofrecen gravado con láser, pulido e chorro de area.
Pololu é unha tenda de electrónica para pasatempos en liña, pero tamén ofrecen servizos de corte con láser en liña.Os materiais que cortan inclúen diversos plásticos, escuma, caucho, teflón, madeira e metal fino, de ata 1,5 mm.
Licenza: o texto de "Laser Cutting Metal - How to Get Started" de All3DP está licenciado baixo unha licenza internacional Creative Commons Attribution 4.0.
A revista líder mundial en impresión 3D con contido atractivo.Para principiantes e profesionais.Útil, educativo e entretido.
Este sitio web ou as súas ferramentas de terceiros utilizan cookies, que son necesarias para o seu funcionamento e necesarias para acadar os fins ilustrados na Política de Privacidade.
Hora de publicación: 28-Xun-2019