El corte de metal con láser no es nada nuevo, pero recientemente se está volviendo cada vez más accesible para el aficionado promedio.¡Siga estas sencillas instrucciones para diseñar su primera pieza de metal cortada con láser!
En resumen, un láser es un haz de luz enfocado que concentra mucha energía en un área muy pequeña.Cuando esto sucede, el material frente a un láser se quemará, derretirá o vaporizará, formando un agujero.Agregue un poco de CNC a eso y obtendrá una máquina que puede cortar o grabar piezas muy complejas hechas de madera, plástico, caucho, metal, espuma u otros materiales.
Cada material tiene sus limitaciones y beneficios cuando se trata de un corte por láser.Por ejemplo, puede pensar que un láser puede cortar cualquier cosa, pero ese no es el caso.
No todos los materiales son adecuados para el corte por láser.Eso es porque cada material requiere una cantidad particular de energía para ser cortado.Por ejemplo, la energía necesaria para cortar papel es mucho menor que la energía necesaria para una placa de acero de 20 mm de espesor.
Tenga esto en cuenta cuando compre un láser o realice un pedido a través de un servicio de corte por láser.Compruebe siempre la potencia del láser o al menos qué materiales puede cortar.
Como referencia, un láser de 40 W puede cortar papel, cartón, espuma y plástico fino, mientras que un láser de 300 W puede cortar acero fino y plástico más grueso.Si desea cortar láminas de acero de 2 mm o más gruesas, necesitará al menos 500 W.
A continuación, veremos si usar un dispositivo personal o un servicio para cortar metal con láser, algunos conceptos básicos de diseño y, finalmente, una lista de servicios que ofrecen corte láser CNC de metal.
En esta era de máquinas CNC, las cortadoras láser capaces de cortar metal siguen siendo demasiado costosas para el aficionado promedio.Puede comprar máquinas de baja potencia (menos de 100 W) a un precio bastante bajo, pero apenas rayarán una superficie metálica.
Un láser de corte de metal debe usar al menos 300 W, lo que le costará al menos $ 10,000.Además del precio, las máquinas de corte de metales también requieren gas, generalmente oxígeno, para cortar.
Las máquinas CNC menos potentes, para grabar o cortar madera o plástico, pueden costar desde $ 100 hasta unos pocos miles de dólares, dependiendo de qué tan poderosas desee que sean.
Otra dificultad de poseer una cortadora láser de metal es su tamaño.La mayoría de los dispositivos capaces de cortar metal requieren el tipo de espacio que solo está disponible en un taller.
Sin embargo, las máquinas de corte por láser son cada día más baratas y pequeñas, por lo que probablemente podamos esperar cortadoras láser de escritorio para metal en los próximos años.Si recién está comenzando con el diseño de láminas de metal, considere los servicios de corte por láser en línea antes de comprar un cortador por láser.¡Vamos a ver algunas opciones a continuación!
Decidas lo que decidas, ten en cuenta que las cortadoras láser no son juguetes, especialmente si pueden cortar metal.Pueden lesionarlo gravemente o causar daños graves a su propiedad.
Dado que el corte por láser es una tecnología 2D, es muy fácil preparar archivos.Simplemente dibuje el contorno de una pieza que desee fabricar y envíelo a un servicio de corte por láser en línea.
Puede usar casi cualquier aplicación de dibujo vectorial 2D siempre que le permita guardar su archivo en un formato adecuado para su servicio elegido.Existen muchas herramientas CAD, incluidas algunas gratuitas y diseñadas para modelos 2D.
Antes de ordenar algo para corte por láser, debe seguir ciertas reglas.La mayoría de los servicios tendrán algún tipo de guía en su sitio, y debe seguirla mientras diseña sus piezas, pero aquí hay algunas pautas generales:
Todos los contornos de corte tienen que estar cerrados, punto.Esta es la regla más importante, y la más lógica.Si un contorno permanece abierto, será imposible retirar la pieza de la chapa en bruto.La única excepción a esta regla es si las líneas están destinadas a grabado o grabado.
Esta regla es diferente con cada servicio en línea.Debe verificar el color requerido y el grosor de la línea para cortar.Algunos servicios ofrecen grabado o grabado láser además de corte y pueden usar diferentes colores de línea para cortar y grabar.Por ejemplo, las líneas rojas podrían ser para cortar, mientras que las líneas azules podrían ser para grabar.
Algunos servicios no se preocupan por los colores o grosores de las líneas.Verifique esto con su servicio elegido antes de cargar sus archivos.
Si necesita agujeros con tolerancias estrechas, es aconsejable perforar con un láser y luego perforar agujeros con una broca.Perforar es hacer un pequeño agujero en el material, que luego guiará una broca durante la perforación.Un orificio perforado debe tener entre 2 y 3 mm de diámetro, pero depende del diámetro del orificio terminado y del grosor del material.Como regla general, en esta situación, elija el orificio más pequeño posible (si es posible, manténgalo tan grande como el grosor del material) y perfore gradualmente orificios cada vez más grandes hasta alcanzar el diámetro deseado.
Esto tiene sentido solo para espesores de material de al menos 1,5 mm.El acero, por ejemplo, se derrite y se evapora cuando se corta con láser.Después de enfriarse, el corte se endurece y es muy difícil de enhebrar.Por este motivo, es una buena práctica perforar con láser y realizar algunos taladrados, como se explicó en el consejo anterior, antes de roscar.
Las piezas de chapa pueden tener esquinas afiladas, pero agregar filetes en cada esquina, de al menos la mitad del grosor del material, hará que las piezas sean más rentables.Incluso si no los agrega, algunos servicios de corte por láser agregarán pequeños filetes en cada esquina.Si necesita esquinas afiladas, debe marcarlas como se describe en las pautas del servicio.
El ancho mínimo de una muesca debe ser de al menos 1 mm o el espesor del material, el que sea mayor.El largo no debe ser más de cinco veces su ancho.Las pestañas deben tener un grosor mínimo de 3 mm o dos veces el grosor del material, el que sea mayor.Al igual que con las muescas, la longitud debe ser inferior a cinco veces el ancho.
La distancia entre muescas debe ser de al menos 3 mm, mientras que las pestañas deben tener una distancia mínima entre sí de 1 mm o el espesor del material, el que sea mayor.
Al cortar varias piezas en la misma hoja de metal, una buena regla general es dejar una distancia de al menos el grosor del material entre ellas.Si coloca las piezas demasiado cerca una de la otra o si corta elementos muy delgados, corre el riesgo de quemar el material entre dos líneas de corte.
Xometry ofrece una amplia variedad de servicios, que incluyen mecanizado CNC, torneado CNC, corte por chorro de agua, corte por láser CNC, corte por plasma, impresión 3D y fundición.
eMachineShop es una tienda en línea que puede fabricar piezas utilizando varios métodos, que incluyen fresado CNC, corte por chorro de agua, corte de metal por láser, torneado CNC, electroerosión por hilo, punzonado de torreta, moldeado por inyección, impresión 3D, corte por plasma, doblado de chapa y recubrimiento.Incluso tienen su propio software CAD gratuito.
Lasergist está especializado en el corte por láser de acero inoxidable de 1 a 3 mm de espesor.También ofrecen grabado láser, pulido y arenado.
Pololu es una tienda de electrónica para aficionados en línea, pero también ofrece servicios de corte por láser en línea.Los materiales que cortan incluyen varios plásticos, espuma, caucho, teflón, madera y metal delgado, hasta 1,5 mm.
Licencia: El texto de "Corte de metal por láser: cómo comenzar" de All3DP está sujeto a una licencia internacional Creative Commons Attribution 4.0.
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Hora de publicación: 28-jun-2019