Com els tipus de làser, els objectius de marcatge i l'elecció del material afecten el marcatge metàl·lic.
Els metalls de gravat làser amb codis de barres, números de sèrie i logotips són aplicacions de marcatge molt populars tant en sistemes làser de CO2 com de fibra.
Gràcies a la seva llarga vida operativa, la manca de manteniment necessari i un cost relativament baix, els làsers de fibra són una opció ideal per a aplicacions de marcatge industrial.Aquest tipus de làsers produeixen una marca permanent d'alt contrast que no afecta la integritat de les peces.
Quan es marca el metall nu en un làser de CO2, s'utilitza un esprai (o pasta) especial per tractar el metall abans del gravat.La calor del làser de CO2 uneix l'agent de marcatge al metall nu, donant lloc a una marca permanent.Ràpids i assequibles, els làsers de CO2 també poden marcar altres tipus de materials, com ara fustes, acrílics, pedra natural i molt més.
Tant els sistemes làser de fibra com de CO2 fabricats per Epilog es poden operar des de gairebé qualsevol programari basat en Windows i són excepcionalment fàcils d'utilitzar.
Diferències làser
Com que els diferents tipus de làsers reaccionen de manera diferent amb els metalls, cal tenir en compte algunes consideracions.
Es necessita més temps per marcar metalls amb un làser de CO2, per exemple, a causa de la necessitat de recobrir o tractar prèviament amb un agent de marcatge metàl·lic.El làser també s'ha d'executar a una configuració de baixa velocitat i alta potència per permetre que l'agent de marcatge s'uneixi adequadament amb el metall.De vegades, els usuaris descobreixen que són capaços d'esborrar la marca després del làser, una indicació que la peça s'ha de tornar a executar a una velocitat més baixa i una potència més alta.
L'avantatge del marcatge metàl·lic amb un làser de CO2 és que la marca es produeix realment a la part superior del metall, sense eliminar material, de manera que no hi ha impacte en la tolerància o la resistència del metall.També cal tenir en compte que els metalls revestits, com l'alumini anoditzat o el llautó pintat, no requereixen tractament previ.
Per als metalls nus, els làsers de fibra representen el mètode de gravat preferit.Els làsers de fibra són ideals per marcar molts tipus d'alumini, llautó, coure, metalls niquelats, acer inoxidable i més, així com plàstics dissenyats com ABS, PEEK i policarbonats.Alguns materials, però, són difícils de marcar amb la longitud d'ona làser emesa pel dispositiu;el feix pot passar a través de materials transparents, per exemple, produint marques a la taula de gravat.Tot i que és possible aconseguir marques en materials orgànics com la fusta, el vidre transparent i el cuir amb un sistema làser de fibra, no és realment per a això el sistema més adequat.
Tipus de marques
Per tal d'adaptar-se millor al tipus de material que es marca, un sistema làser de fibra ofereix un ventall d'opcions.El procés bàsic de gravat implica que el raig làser vaporitza material de la superfície d'un objecte.La marca és sovint un sagnat en forma de con, a causa de la forma de la biga.Múltiples passades pel sistema poden crear un gravat profund, que elimina la possibilitat que la marca es porti en condicions ambientals dures.
L'ablació és similar al gravat i sovint s'associa amb l'eliminació d'un revestiment superior per exposar el material que hi ha a sota.L'ablació es pot realitzar sobre metalls anoditzats, xapats i amb recobriment en pols.
Un altre tipus de marca es pot fer escalfant la superfície d'un objecte.En el recuit, una capa d'òxid permanent creada per l'exposició a alta temperatura deixa una marca d'alt contrast, sense canviar l'acabat superficial.L'escuma fon la superfície d'un material per produir bombolles de gas que queden atrapades a mesura que el material es refreda, produint un resultat elevat.El poliment es pot aconseguir escalfant ràpidament una superfície metàl·lica per canviar-ne el color, donant com a resultat un acabat semblant a un mirall.Treballs de recuit de metalls amb alts nivells de carboni i òxid metàl·lic, com ara aliatges d'acer, ferro, titani i altres.L'escuma s'utilitza normalment en plàstics, encara que l'acer inoxidable també es pot marcar amb aquest mètode.El poliment es pot fer sobre gairebé qualsevol metall;els metalls més foscos i d'acabat mat tendeixen a produir els resultats de més contrast.
Consideracions materials
En ajustar la velocitat, la potència, la freqüència i l'enfocament del làser, l'acer inoxidable es pot marcar de diverses maneres, com ara recuit, gravat i polit.Amb l'alumini anoditzat, el marcatge làser de fibra sovint pot aconseguir una brillantor molt més gran que un làser de CO2.El gravat d'alumini nu, però, resulta en menys contrast: el làser de fibra crearà tons de gris, no de negre.Tot i així, el gravat profund combinat amb oxidants o farcits de color es pot utilitzar per produir un gravat negre sobre l'alumini.
S'han de fer consideracions similars per marcar el titani: el làser tendeix a crear tons des de gris clar fins a gris molt fosc.Depenent de l'aliatge, però, es poden aconseguir marques de diversos colors mitjançant l'ajust de la freqüència.
El millor dels dos mons
Els sistemes de doble font poden permetre a les empreses amb limitacions de pressupost o d'espai augmentar la seva versatilitat i capacitats.Cal tenir en compte, però, que hi ha un inconvenient: quan s'utilitza un sistema làser, l'altre és inutilitzable.
-Per a qualsevol altra pregunta, us podeu posar en contactejohnzhang@ruijielaser.cc
Hora de publicació: 20-12-2018