لیزر کی اقسام، نشان زد اہداف، اور مواد کا انتخاب دھاتی نشان کاری کو کیسے متاثر کرتا ہے۔
بارکوڈز، سیریل نمبرز، اور لوگو کے ساتھ لیزر کندہ کاری والی دھاتیں CO2 اور فائبر لیزر سسٹمز دونوں پر بہت مشہور مارکنگ ایپلی کیشنز ہیں۔
ان کی طویل آپریشنل زندگی، مطلوبہ دیکھ بھال کی کمی اور نسبتاً کم لاگت کی بدولت، فائبر لیزر صنعتی مارکنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب ہیں۔اس قسم کے لیزر ایک اعلی کنٹراسٹ، مستقل نشان پیدا کرتے ہیں جو جزوی سالمیت کو متاثر نہیں کرتا ہے۔
CO2 لیزر میں ننگی دھات کو نشان زد کرتے وقت، کندہ کاری سے پہلے دھات کے علاج کے لیے ایک خاص سپرے (یا پیسٹ) استعمال کیا جاتا ہے۔CO2 لیزر سے گرمی مارکنگ ایجنٹ کو ننگی دھات سے جوڑ دیتی ہے، جس کے نتیجے میں مستقل نشان بن جاتا ہے۔تیز اور سستی، CO2 لیزر دیگر قسم کے مواد کو بھی نشان زد کر سکتے ہیں - جیسے کہ لکڑی، ایکریلیکس، قدرتی پتھر، اور بہت کچھ۔
Epilog کی طرف سے تیار کردہ فائبر اور CO2 لیزر دونوں نظام تقریباً کسی بھی ونڈوز پر مبنی سافٹ ویئر سے چلائے جا سکتے ہیں اور استعمال میں غیر معمولی طور پر آسان ہیں۔
لیزر اختلافات
چونکہ مختلف قسم کے لیزر دھاتوں کے ساتھ مختلف طریقے سے رد عمل ظاہر کرتے ہیں، اس لیے کچھ غور و فکر کرنے کی ضرورت ہے۔
CO2 لیزر کے ساتھ دھاتوں کو نشان زد کرنے کے لیے زیادہ وقت درکار ہوتا ہے، مثال کے طور پر، دھاتی نشان زد ایجنٹ کے ساتھ کوٹنگ یا پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت کی وجہ سے۔لیزر کو کم رفتار، ہائی پاور کنفیگریشن پر بھی چلایا جانا چاہیے تاکہ مارکنگ ایجنٹ کو دھات کے ساتھ مناسب طور پر جوڑ سکے۔صارفین کو بعض اوقات معلوم ہوتا ہے کہ وہ لیزرنگ کے بعد نشان مٹانے کے قابل ہوتے ہیں – اس بات کا اشارہ ہے کہ ٹکڑے کو دوبارہ کم رفتار اور زیادہ پاور سیٹنگ پر چلایا جانا چاہیے۔
CO2 لیزر کے ساتھ دھات کے نشانات کا فائدہ یہ ہے کہ نشان دراصل دھات کے اوپر، مواد کو ہٹائے بغیر پیدا ہوتا ہے، اس لیے دھات کی برداشت یا طاقت پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔یہ بھی یاد رکھنا چاہیے کہ لیپت دھاتیں، جیسے اینوڈائزڈ ایلومینیم یا پینٹ شدہ پیتل، کو پہلے سے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
ننگی دھاتوں کے لیے، فائبر لیزر انتخاب کے کندہ کاری کے طریقہ کار کی نمائندگی کرتے ہیں۔فائبر لیزرز ایلومینیم، پیتل، تانبے، نکل چڑھایا دھاتوں، سٹینلیس سٹیل اور مزید بہت سی قسموں کو نشان زد کرنے کے لیے مثالی ہیں - نیز انجینئرڈ پلاسٹک جیسے ABS، PEEK اور پولی کاربونیٹ۔تاہم، کچھ مواد کو آلہ سے خارج ہونے والی لیزر طول موج کے ساتھ نشان زد کرنا مشکل ہوتا ہے۔شہتیر شفاف مواد سے گزر سکتا ہے، مثال کے طور پر، کندہ کاری کی میز پر نشانات پیدا کرنا۔اگرچہ نامیاتی مواد جیسے لکڑی، صاف شیشے اور چمڑے پر فائبر لیزر سسٹم کے ساتھ نشانات حاصل کرنا ممکن ہے، لیکن حقیقت میں یہ وہ چیز نہیں ہے جس کے لیے یہ نظام بہترین ہے۔
مارکس کی اقسام
نشان زد کیے جانے والے مواد کی قسم کے مطابق کرنے کے لیے، فائبر لیزر سسٹم بہت سے اختیارات پیش کرتا ہے۔کندہ کاری کے بنیادی عمل میں کسی چیز کی سطح سے لیزر بیم کو بخارات بنانے والا مواد شامل ہوتا ہے۔شہتیر کی شکل کی وجہ سے نشان اکثر مخروطی شکل کا ہوتا ہے۔سسٹم سے متعدد گزرنے سے گہری کندہ کاری ہو سکتی ہے، جو سخت ماحول کے حالات میں نشان کے پہننے کے امکان کو ختم کر دیتی ہے۔
ابلیشن کندہ کاری کی طرح ہے، اور اکثر نیچے کے مواد کو بے نقاب کرنے کے لیے اوپر کی کوٹنگ کو ہٹانے سے منسلک ہوتا ہے۔ایبلیشن انوڈائزڈ، چڑھایا اور پاؤڈر لیپت دھاتوں پر کیا جا سکتا ہے۔
ایک اور قسم کا نشان کسی چیز کی سطح کو گرم کرکے بنایا جا سکتا ہے۔اینیلنگ میں، اعلی درجہ حرارت کی نمائش سے پیدا ہونے والی ایک مستقل آکسائیڈ پرت سطح کی تکمیل کو تبدیل کیے بغیر، ایک اعلی کنٹراسٹ نشان چھوڑتی ہے۔فومنگ مواد کی سطح کو پگھلا کر گیس کے بلبلے بناتی ہے جو مواد کے ٹھنڈا ہوتے ہی پھنس جاتے ہیں، جس سے ایک بلند نتیجہ نکلتا ہے۔کسی دھات کی سطح کو اس کا رنگ تبدیل کرنے کے لیے تیزی سے گرم کر کے پالش کی جا سکتی ہے، جس کے نتیجے میں آئینے کی طرح ختم ہو جاتی ہے۔اینیلنگ ان دھاتوں پر کام کرتی ہے جن میں کاربن اور دھاتی آکسائیڈ کی اعلی سطح ہوتی ہے، جیسے کہ سٹیل کے مرکب، آئرن، ٹائٹینیم اور دیگر۔فومنگ عام طور پر پلاسٹک پر استعمال ہوتی ہے، حالانکہ اس طریقہ سے سٹینلیس سٹیل کو بھی نشان زد کیا جا سکتا ہے۔پالش کسی بھی دھات پر کی جا سکتی ہے۔گہری، دھندلا ختم دھاتیں سب سے زیادہ کنٹراسٹ نتائج دیتی ہیں۔
مواد کے تحفظات
لیزر کی رفتار، طاقت، فریکوئنسی اور فوکس میں ایڈجسٹمنٹ کرکے، سٹینلیس سٹیل کو مختلف طریقوں سے نشان زد کیا جا سکتا ہے - جیسے اینیلنگ، اینچنگ اور پالش کرنا۔اینوڈائزڈ ایلومینیم کے ساتھ، فائبر لیزر مارکنگ اکثر CO2 لیزر سے کہیں زیادہ چمک حاصل کر سکتی ہے۔ننگے ایلومینیم کی کندہ کاری، تاہم، اس کے نتیجے میں کم تضاد ہوتا ہے - فائبر لیزر سیاہ نہیں بلکہ بھوری رنگ کے شیڈز بنائے گا۔پھر بھی، آکسیڈائزرز یا کلر فلز کے ساتھ مل کر گہری کندہ کاری کا استعمال ایلومینیم پر بلیک اینچ تیار کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
ٹائٹینیم کو نشان زد کرنے کے لیے بھی اسی طرح کے غور و فکر کیے جانے چاہئیں - لیزر ہلکے بھوری رنگ سے بہت گہرے بھوری رنگ کے شیڈز تخلیق کرتا ہے۔الائے پر منحصر ہے، تاہم، تعدد کو ایڈجسٹ کرنے کے ذریعے مختلف رنگوں کے نشانات حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
دونوں جہانوں میں بہترین
دوہری سورس سسٹمز بجٹ یا جگہ کی حدود والی کمپنیوں کو اپنی استعداد اور صلاحیتوں کو بڑھانے کی اجازت دے سکتے ہیں۔تاہم، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ ایک خرابی ہے: جب ایک لیزر سسٹم استعمال میں ہے، تو دوسرا ناقابل استعمال ہے۔
- مزید سوالات کے لیے، رابطہ کرنے میں خوش آمدیدjohnzhang@ruijielaser.cc
پوسٹ ٹائم: دسمبر-20-2018