Comment les types de laser, les objectifs de marquage et le choix des matériaux affectent le marquage des métaux.
La gravure au laser des métaux avec des codes-barres, des numéros de série et des logos est une application de marquage très populaire sur les systèmes laser CO2 et à fibre.
Grâce à leur longue durée de vie, l'absence de maintenance requise et leur coût relativement faible, les lasers à fibre constituent un choix idéal pour les applications de marquage industriel.Ces types de lasers produisent une marque permanente à contraste élevé qui n'affecte pas l'intégrité de la pièce.
Lors du marquage de métal nu dans un laser CO2, un spray (ou pâte) spécial est utilisé pour traiter le métal avant la gravure.La chaleur du laser CO2 lie l'agent de marquage au métal nu, ce qui donne une marque permanente.Rapides et abordables, les lasers CO2 peuvent également marquer d'autres types de matériaux, tels que le bois, l'acrylique, la pierre naturelle, etc.
Les systèmes laser à fibre et CO2 fabriqués par Epilog peuvent être commandés à partir de presque tous les logiciels Windows et sont exceptionnellement faciles à utiliser.
Différences laser
Étant donné que différents types de lasers réagissent différemment avec les métaux, certaines considérations doivent être prises en compte.
Plus de temps est nécessaire pour marquer les métaux avec un laser CO2, par exemple, en raison de la nécessité d'un revêtement ou d'un prétraitement avec un agent de marquage des métaux.Le laser doit également fonctionner à une configuration basse vitesse et haute puissance pour permettre à l'agent de marquage de se lier de manière adéquate avec le métal.Les utilisateurs constatent parfois qu'ils sont capables d'effacer la marque après le laser - une indication que la pièce doit être exécutée à nouveau à une vitesse inférieure et à une puissance plus élevée.
L'avantage du marquage du métal avec un laser CO2 est que la marque est effectivement réalisée sur le métal, sans enlèvement de matière, il n'y a donc aucun impact sur la tolérance ou la résistance du métal.Il convient également de noter que les métaux revêtus, tels que l'aluminium anodisé ou le laiton peint, ne nécessitent pas de prétraitement.
Pour les métaux nus, les lasers à fibre représentent la méthode de gravure de choix.Les lasers à fibre sont idéaux pour marquer de nombreux types d'aluminium, de laiton, de cuivre, de métaux nickelés, d'acier inoxydable et plus encore, ainsi que des plastiques techniques tels que l'ABS, le PEEK et les polycarbonates.Certains matériaux, cependant, sont difficiles à marquer avec la longueur d'onde laser émise par l'appareil ;le faisceau peut traverser des matériaux transparents, par exemple, produisant des marques sur la table de gravure à la place.Bien qu'il soit possible d'obtenir des marques sur des matériaux organiques tels que le bois, le verre transparent et le cuir avec un système laser à fibre, ce n'est pas vraiment ce à quoi le système est le mieux adapté.
Types de marques
Afin de s'adapter au mieux au type de matériau à marquer, un système laser à fibre offre une gamme d'options.Le processus de base de la gravure implique que le faisceau laser vaporise le matériau de la surface d'un objet.La marque est souvent une empreinte en forme de cône, due à la forme du faisceau.Plusieurs passages à travers le système peuvent créer une gravure profonde, ce qui élimine la possibilité que la marque soit portée dans des conditions environnementales difficiles.
L'ablation est similaire à la gravure et est souvent associée à l'élimination d'un revêtement supérieur pour exposer le matériau en dessous.L'ablation peut être effectuée sur des métaux anodisés, plaqués et revêtus de poudre.
Un autre type de marque peut être réalisé en chauffant la surface d'un objet.Lors du recuit, une couche d'oxyde permanente créée par l'exposition à haute température laisse une marque très contrastée, sans modifier l'état de surface.Le moussage fait fondre la surface d'un matériau pour produire des bulles de gaz qui sont piégées lorsque le matériau refroidit, produisant un résultat élevé.Le polissage peut être réalisé en chauffant rapidement une surface métallique pour changer sa couleur, ce qui donne une finition semblable à un miroir.Le recuit fonctionne sur des métaux à forte teneur en carbone et en oxyde métallique, tels que les alliages d'acier, le fer, le titane et autres.Le moussage est généralement utilisé sur les plastiques, bien que l'acier inoxydable puisse également être marqué par cette méthode.Le polissage peut être effectué sur à peu près n'importe quel métal ;les métaux plus foncés et au fini mat ont tendance à donner les résultats les plus contrastés.
Considérations matérielles
En ajustant la vitesse, la puissance, la fréquence et la focalisation du laser, l'acier inoxydable peut être marqué de différentes manières, telles que le recuit, la gravure et le polissage.Avec l'aluminium anodisé, le marquage au laser à fibre peut souvent atteindre une luminosité beaucoup plus élevée qu'un laser CO2.La gravure d'aluminium nu, cependant, produit moins de contraste - le laser à fibre créera des nuances de gris, pas de noir.Pourtant, la gravure profonde combinée avec des oxydants ou des remplissages de couleur peut être utilisée pour produire une gravure noire sur l'aluminium.
Des considérations similaires doivent être faites pour le marquage du titane - le laser a tendance à créer des nuances allant du gris clair au gris très foncé.Selon l'alliage, cependant, des marques de différentes couleurs peuvent être obtenues en ajustant la fréquence.
Le meilleur des deux mondes
Les systèmes à double source peuvent permettre aux entreprises ayant des contraintes de budget ou d'espace d'augmenter leur polyvalence et leurs capacités.Il convient toutefois de noter qu'il existe un inconvénient : lorsqu'un système laser est utilisé, l'autre est inutilisable.
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Heure de publication : 20 décembre 2018