Como os tipos de laser, objetivos de marcação e escolha de material afetam a marcação de metal.
A gravação a laser de metais com códigos de barras, números de série e logotipos são aplicações de marcação muito populares em sistemas a laser de CO2 e fibra.
Graças à sua longa vida operacional, falta de manutenção necessária e custo relativamente baixo, os lasers de fibra são a escolha ideal para aplicações de marcação industrial.Esses tipos de lasers produzem uma marca permanente de alto contraste que não afeta a integridade da peça.
Ao marcar metal nu em um laser de CO2, um spray (ou pasta) especial é usado para tratar o metal antes da gravação.O calor do laser de CO2 liga o agente de marcação ao metal nu, resultando em uma marca permanente.Rápidos e acessíveis, os lasers de CO2 também podem marcar outros tipos de materiais – como madeiras, acrílicos, pedras naturais e muito mais.
Os sistemas laser de fibra e CO2 fabricados pela Epilog podem ser operados a partir de praticamente qualquer software baseado em Windows e são excepcionalmente fáceis de usar.
Diferenças do laser
Como os diferentes tipos de laser reagem de maneira diferente com os metais, há algumas considerações a serem feitas.
É necessário mais tempo para marcar metais com um laser de CO2, por exemplo, devido à necessidade de revestimento ou pré-tratamento com um agente de marcação de metal.O laser também deve ser executado em uma configuração de baixa velocidade e alta potência para permitir que o agente de marcação se ligue adequadamente ao metal.Os usuários às vezes descobrem que podem limpar a marca após a aplicação a laser - uma indicação de que a peça deve ser executada novamente em uma velocidade mais baixa e configuração de potência mais alta.
A vantagem da marcação de metal com laser de CO2 é que a marcação é realmente produzida em cima do metal, sem remover o material, portanto não há impacto na tolerância ou resistência do metal.Deve-se notar também que os metais revestidos, como alumínio anodizado ou latão pintado, não requerem pré-tratamento.
Para metais nus, os lasers de fibra representam o método de gravação de escolha.Os lasers de fibra são ideais para marcar muitos tipos de alumínio, latão, cobre, metais niquelados, aço inoxidável e muito mais – bem como plásticos de engenharia como ABS, PEEK e policarbonatos.Alguns materiais, no entanto, são difíceis de marcar com o comprimento de onda do laser emitido pelo dispositivo;o feixe pode passar por materiais transparentes, por exemplo, produzindo marcas na mesa de gravação.Embora seja possível obter marcas em materiais orgânicos como madeira, vidro transparente e couro com um sistema de laser de fibra, não é para isso que o sistema é mais adequado.
Tipos de Marcas
Para melhor se adequar ao tipo de material a ser marcado, um sistema de laser de fibra oferece uma gama de opções.O processo básico de gravação envolve o material de vaporização do feixe de laser da superfície de um objeto.A marca é muitas vezes um recuo em forma de cone, devido à forma do feixe.Múltiplas passagens pelo sistema podem criar uma gravação profunda, o que elimina a possibilidade de a marca ser usada em condições ambientais adversas.
A ablação é semelhante à gravação e é frequentemente associada à remoção de um revestimento superior para expor o material por baixo.A ablação pode ser realizada em metais anodizados, chapeados e revestidos a pó.
Outro tipo de marca pode ser feito aquecendo a superfície de um objeto.No recozimento, uma camada de óxido permanente criada pela exposição à alta temperatura deixa uma marca de alto contraste, sem alterar o acabamento da superfície.A espuma derrete a superfície de um material para produzir bolhas de gás que ficam presas à medida que o material esfria, produzindo um resultado elevado.O polimento pode ser obtido aquecendo rapidamente uma superfície metálica para alterar sua cor, resultando em um acabamento espelhado.O recozimento funciona em metais com altos teores de carbono e óxido metálico, como ligas de aço, ferro, titânio e outros.A espuma é normalmente usada em plásticos, embora o aço inoxidável também possa ser marcado por esse método.O polimento pode ser feito em praticamente qualquer metal;metais mais escuros e com acabamento fosco tendem a produzir os resultados de maior contraste.
Considerações materiais
Ao fazer ajustes na velocidade, potência, frequência e foco do laser, o aço inoxidável pode ser marcado de várias maneiras – como recozimento, gravação e polimento.Com alumínio anodizado, a marcação a laser de fibra muitas vezes pode atingir um brilho muito maior do que um laser de CO2.A gravação de alumínio nu, no entanto, resulta em menos contraste – o laser de fibra cria tons de cinza, não preto.Ainda assim, a gravação profunda combinada com oxidantes ou preenchimentos de cor pode ser usada para produzir uma gravação preta no alumínio.
Considerações semelhantes devem ser feitas para a marcação de titânio – o laser tende a criar tons de cinza claro a cinza muito escuro.Dependendo da liga, no entanto, marcas de várias cores podem ser obtidas através do ajuste da frequência.
Melhor dos dois mundos
Os sistemas de fonte dupla podem permitir que empresas com limitações de orçamento ou espaço aumentem sua versatilidade e recursos.Deve-se notar, no entanto, que há uma desvantagem: quando um sistema de laser está em uso, o outro é inutilizável.
-Para quaisquer outras perguntas, bem-vindo para entrar em contatojohnzhang@ruijielaser.cc
Hora da postagem: 20 de dezembro de 2018