Vítejte v Ruijie Laser

fotobanka (2)

Technologie řezání vláknovým laserem

Technologie řezání vláknovým laserem se v posledních letech rychle rozvíjí v různých oblastech.Zaujímá velké měřítko při zpracování kovů a nekovů.V Evropě, Spojených státech, Japonsku a dalších rozvinutých zemích se výroba a prodej laserových řezacích strojů a průmyslových laserových generátorů rok od roku zvyšuje.Jeho uplatnění je také stále širší.ale jak můžeme získat dobrý efekt řezání vláknovým laserem?

Ve výzkumu procesu řezání laserem se zaměřujeme především na výstupní výkon laseru, ohniskovou polohu, režim laseru a tvar trysky atd. Již v 80. letech minulého století vytvořily Spojené státy, Japonsko a Německo atd. databázi procesů řezání laserem, založenou na velký počet testů procesu řezání.Na počátku 90. let 20. století některé rozvinuté země uvedly na trh nějaký vysoce výkonný laserový řezací systém.Ruijie LASER se také věnuje výzkumu a vývoji vysoce kvalitního kovového laserového řezacího stroje.

Vliv parametrů řezání laserem na kvalitu řezu

  • Rychlost řezání laserem

Při řezání laserem má rychlost řezání velký vliv na účinek řezání vláknovým laserem.Ideální řezná rychlost zajišťuje, že řezný povrch vykazuje hladkou linii a na spodní části řezné hrany není žádná struska.Když je pomocný plyn a výkon laseru pevně nastaven, je rychlost řezání a přívodní trubka nelineární inverzní vztah.Výkon laseru zůstane na řezací trysce, když je řezná rychlost nízká, takže se řezná tryska zvětší.

Se zvyšující se rychlostí řezání laserem se doba setrvání laserové energie na obrobku zkracuje.Tím se zmenšuje tepelná difúze a efekt vedení tepla, a pak se řezná tryska ztenčí.Pokud je řezná rychlost tak vysoká, obrobek nemůže být proříznut kvůli nedostatku řezného tepla.Toto není úplně řezané.Roztavený materiál nelze včas odfouknout, pak bude znovu svařen.

Ohnisková poloha ovlivní drsnost řezu, sklon dmyšny a přichycení roztavené strusky.Pokud je ohnisková poloha příliš nízká, zvýší se tepelná absorpce dna řezného materiálu.Když jsou řezná rychlost a tlak pomocného plynu pevné, roztavený materiál bude proudit pod materiálem.Pokud je ohnisková poloha příliš vysoká, dno řezného materiálu nemůže absorbovat dostatek tepla.Řezací kopí se tedy nemůže zcela roztavit a pod desku se přichytí nějaká struska.

Obvykle by měla být ohnisková poloha na řezné ploše nebo o něco níže.Ale různé materiály mají různé požadavky.Při řezání uhlíkové oceli je efekt řezání vláknovým laserem dobrý, pokud je ohnisková poloha na povrchu.Při řezání nerezové oceli by měla být ohnisková poloha na pozici středu desky.

  • Tlak pomocného vzduchu

Během řezání laserem může pomocný plyn odfouknout strusku a ochladit tepelně ovlivněnou zónu laserového řezání.Mezi pomocné patří O2, N2, stlačený vzduch a dalšíinertní plyn.Většina kovových materiálů by měla používat aktivní plyn, jako je O2, protože může oxidovat kovový povrch a zlepšit účinnost řezání a efekt řezání vláknovým laserem.

Když je tlak pomocného plynu příliš vysoký, může se na povrchu materiálu objevit vířivý proud, který oslabí schopnost odstranit taveninu.Řezací tryska se tak stane širší a drsnější.Pokud je tlak vzduchu příliš nízký, nemůže odfouknout veškerou strusku z taveniny.

  • Výkon laseru

Výkon laseru má velmi velký vliv na řezný účinek technologie řezání vláknovým laserem.Potřebujeme vybrat vhodný výkon laseru podle druhu materiálu a tloušťky.Dobrá tepelná vodivost, vysoký bod tání a vysoce reflexní materiály vyžadují větší výkon laseru.

Navíc se zvýšením vybíjecího napětí se zvýší síla laseru v důsledku zvýšení vstupního špičkového výkonu.Potom se průměr laserového bodu zvětší, takže se řezací tryska zvětší.

Bez ohledu na to, jaké způsoby používáme na řezacím stroji s vláknovým laserem, bude řezný efekt zahrnut mnoha faktory.takže musíme udělat více testů a praxe, abychom dosáhli nejlepšího řezného efektu.

Pokud se chcete dozvědět více o vláknovém laserovém řezacím stroji, neváhejte mě kontaktovat.

Frankie Wang

Email: sale11@ruijielaser.cc

Whatsapp/telefon: 0086 17853508206


Čas odeslání: 17. prosince 2018