Fiberlaserskärningsteknik
De senaste åren har fiberlaserskärningstekniken utvecklats snabbt inom olika områden.Det upptar stor skala inom metall- och icke-metallbearbetning.I Europa, USA, Japan och andra utvecklade länder ökar produktionen och försäljningen av laserskärmaskiner och industriella lasergeneratorer år för år.Dess tillämpning är också mer och mer omfattande.men hur kan vi få den bra fiberlaserskärningseffekten?
Inom laserskärningsprocessforskningen fokuserar vi främst på laserns uteffekt, brännpunkt, laserläge och munstyckesform etc. Redan på 1980-talet har USA, Japan och Tyskland etc land etablerat laserskärningsprocessdatabas, baserad på ett stort antal skärprocesstest.I början av 1990-talet har vissa utvecklade länder lanserat något högpresterande laserskärningssystem.Ruijie LASER ägnar sig också åt forskning och utveckling av högkvalitativ metalllaserskärmaskin.
Effekt av laserskärningsparametrar på skärkvalitet
-
Laserskärhastighet
Under laserskärning har skärhastigheten en stor inverkan på fiberlaserskärningseffekten.Den idealiska skärhastigheten gör att skärytan visar en jämn linje, och det finns ingen slagg på botten av skäreggen.När hjälpgas och lasereffekt är fixerad är skärhastigheten och lansen olinjärt omvänt förhållande.Laserkraften kommer att stanna på skärlansen när skärhastigheten är låg, det kommer att göra skärlansen större.
Med ökande laserskärhastighet blir laserenergiuppehållstiden kortare på arbetsstycket.Detta gör att den termiska diffusions- och värmeledningseffekten blir mindre, då blir skärlansen tunnare.Om skärhastigheten är så hög kan arbetsstycket inte skäras igenom på grund av bristen på skärvärme.Detta är inte helt klippt.Det smälta materialet kan inte blåsas bort i tid, då svetsas det om.
Fokalpositionen kommer att påverka skärningsgrovheten, lutningslansen och fastsättningen av smält slagg.Om brännpunktsläget är för lågt kommer det att öka värmeupptagningsförmågan hos skärmaterialets botten.När skärhastigheten och hjälpgastrycket är fixerade kommer det att få det smälta materialet att flyta under materialet.Om brännpunkten är för hög kan skärmaterialets botten inte absorbera tillräckligt med värme.Så skärlansen kan inte smälta helt och en del slagg kommer att fästa under plattan.
Vanligtvis bör brännpunkten vara på skärytan eller lite lägre.Men olika material har olika önskemål.Vid skärning av kolstål är fiberlaserskärningseffekten bra om den är fokuserad på ytan.Vid skärning av rostfritt stål bör brännpunkten vara på plåtens mitt.
-
Hjälplufttryck
Under laserskärning kan hjälpgasen blåsa bort slaggen och kyla den värmepåverkade zonen för laserskärning.Hjälpmedel inkluderar O2, N2, tryckluft och annatinert gas.De flesta metallmaterial bör använda aktiv gas som O2 eftersom det kan oxidera metallytan och förbättra skäreffektiviteten och fiberlaserskärningseffekten.
När tillsatsgastrycket är för högt kan materialytan verka virvelström, vilket kommer att försvaga förmågan att ta bort smältan.Så skärlansen blir bredare och sträv.Om lufttrycket är för lågt kan det inte blåsa bort all smältslagg.
-
Laserkraft
Laserkraft har mycket stort inflytande för skäreffekten av fiberlaserskärningsteknik.Vi behöver välja lämplig laserkraft beroende på materialslag och tjocklek.God värmeledningsförmåga, hög smältpunkt och högreflekterande material kräver en större lasereffekt.
Dessutom, med ökningar av urladdningsspänningen, kommer laserstyrkan att öka på grund av att inmatningstoppeffekten blir högre.Då blir laserpunktens diameter större så att skärlansen blir bredare.
Oavsett vilka sätt vi använder på fiberlaserskärmaskin, kommer skäreffekten att inkluderas av många faktorer.så vi behöver göra mer test och öva för att få bästa skäreffekt.
Vill du lära dig mer om fiberlaserskärmaskin, kontakta mig gärna.
Frankie Wang
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp/telefon: 0086 17853508206
Posttid: 2018-12-17