Fiberlaserskæringsteknologi
De seneste år har fiberlaserskæringsteknologi udviklet sig hurtigt på forskellige områder.Det optager stor skala i metal og ikke-metal forarbejdning.I Europa, USA, Japan og andre udviklede lande stiger produktion og salg af laserskæremaskiner og industrielle lasergeneratorer år for år.Dens anvendelse er også mere og mere udbredt.men hvordan kan vi få den gode fiberlaserskæringseffekt?
I laserskæreprocesforskningen fokuserer vi primært på laserudgangseffekten, brændpunktspositionen, lasertilstanden og dyseformen osv. Så tidligt som i 1980'erne har USA, Japan og Tyskland osv. land etableret laserskæringsprocesdatabase, baseret på et stort antal skæreproces test.I begyndelsen af 1990'erne har nogle udviklede lande lanceret et eller andet højtydende laserskæresystem.Ruijie LASER også afsætte til forskning og udvikling af høj kvalitet metal laser skæremaskine.
Effekt af laserskæreparametre på skærekvalitet
-
Laserskæringshastighed
Under laserskæring har skærehastigheden stor indflydelse på fiberlaserskæringseffekten.Den ideelle skærehastighed får skæreoverfladen til at vise en glat linje, og der er ingen slagger på bunden af skærkanten.Når hjælpegas og lasereffekt er fast, er skærehastigheden og lansen ikke-lineært omvendt forhold.Laserkraften forbliver på skærelansen, når skærehastigheden er langsom, det vil gøre skærelansen større.
Med stigende laserskæringshastighed bliver laserenergiopholdstiden kortere på arbejdsemnet.Dette gør, at den termiske diffusions- og varmeledningseffekt bliver mindre, hvorefter skærelansen bliver tyndere.Hvis skærehastigheden er så høj, kan arbejdsemnet ikke skæres igennem på grund af den manglende skærevarme.Dette er ikke helt skåret.Det smeltede materiale kan ikke blæses væk i tide, så svejses det igen.
Fokuspositionen vil påvirke skæreruheden, hældningslansen og vedhæftningen af smeltet slagge.Hvis brændpunktet er for lavt, vil det øge varmeabsorptionskapaciteten af skærematerialebunden.Når skærehastigheden og hjælpegastrykket er fast, vil det få det smeltede materiale til at flyde under materialet.Hvis brændpunktet er for højt, kan skærematerialets bund ikke absorbere nok varme.Så skærelansen kan ikke smelte helt, og noget slagge vil sætte sig under pladen.
Normalt skal fokuspositionen være på skærefladen eller lidt lavere.Men forskelligt materiale har forskellige krav.Ved skæring i kulstofstål er fiberlaserskæringseffekten god, hvis den er i fokus på overfladen.Når du skærer i rustfrit stål, skal brændpunktet være på midten af pladen.
-
Hjælpelufttryk
Under laserskæring kan hjælpegassen blæse slaggen væk og afkøle den varmepåvirkede zone af laserskæring.Hjælpemidler omfatter O2, N2, trykluft og andetinert gas.De fleste metalmaterialer bør bruge aktiv gas såsom O2, da det kan oxidere metaloverfladen og forbedre skæreeffektiviteten og fiberlaserskæringseffekten.
Når hjælpegastrykket er for højt, kan materialeoverfladen forekomme hvirvelstrøm, hvilket vil svække evnen til at fjerne smelten.Så skærelansen bliver bredere og ru.Hvis lufttrykket er for lavt, kan det ikke blæse al smelteslagger væk.
-
Laserkraft
Laserkraft har meget stor indflydelse på skæreeffekten af fiberlaserskæringsteknologi.Vi skal vælge passende laserkraft i henhold til materialetyper og tykkelse.God varmeledningsevne, højt smeltepunkt og højt reflekterende materialer kræver en større lasereffekt.
Derudover vil laserstyrken stige med afladningsspændingens stigninger på grund af indgangsspidseffekten bliver højere.Så bliver laserspotdiameteren større, så skærelansen bliver bredere.
Uanset hvilke måder vi bruger på fiberlaserskæremaskine, vil skæreeffekten inkluderes af mange faktorer.så vi skal lave mere test og øve os for at få den bedste skæreeffekt.
Hvis du vil vide mere om fiberlaserskæremaskine, er du velkommen til at kontakte mig.
Frankie Wang
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp/telefon: 0086 17853508206
Indlægstid: 17. december 2018