Fiberlaserskjæringsteknologi
De siste årene har fiberlaserskjæringsteknologi utviklet seg raskt på forskjellige felt.Det opptar stor skala i metall- og ikke-metallbehandling.I Europa, USA, Japan og andre utviklede land øker produksjonen og salget av laserskjæremaskiner og industrielle lasergeneratorer år for år.Dens anvendelse er også mer og mer utbredt.men hvordan kan vi få den gode fiberlaserskjæringseffekten?
I laserskjæringsprosessforskningen fokuserer vi hovedsakelig på laserutgangseffekten, brennpunktet, lasermodus og dyseform etc. Så tidlig som på 1980-tallet har USA, Japan og Tyskland etc land etablert laserskjæringsprosessdatabase, basert på et stort antall kutteprosessen test.På begynnelsen av 1990-tallet har noen utviklede land lansert et laserskjæresystem med høy ytelse.Ruijie LASER vier også til forskning og utvikling av høykvalitets metalllaserskjæremaskin.
Effekt av laserskjæreparametere på skjærekvalitet
-
Laserskjæringshastighet
Under laserskjæring har skjærehastigheten stor innflytelse på fiberlaserskjæringseffekten.Den ideelle skjærehastigheten gjør at skjæreoverflaten viser jevn linje, og det er ingen slagg på bunnen av skjærekanten.Når hjelpegass og laserkraft er fast, er skjærehastigheten og lansen ikke-lineært omvendt forhold.Laserkraften vil forbli på skjærelansen når skjærehastigheten er lav, det vil gjøre skjærelansen større.
Med økende laserskjærehastighet blir laserenergioppholdet kortere på arbeidsstykket.Dette gjør at den termiske diffusjons- og varmeledningseffekten blir mindre, da blir skjærelansen tynnere.Hvis skjærehastigheten er så høy, kan ikke arbeidsstykket skjæres gjennom på grunn av mangel på skjærevarme.Dette er ikke helt kuttet.Det smeltede materialet kan ikke blåses bort i tide, da vil det sveises på nytt.
Fokusposisjonen vil påvirke kutteruheten, hellingslansen og festingen av smeltet slagg.Hvis brennpunktet er for lavt, vil det øke varmeabsorpsjonskapasiteten til skjærematerialebunnen.Når skjærehastighet og hjelpegasstrykk er fast, vil det få det smeltede materialet til å strømme under materialet.Hvis fokusposisjonen er for høy, kan ikke skjærematerialets bunn absorbere nok varme.Så skjærelansen kan ikke smelte helt og noe slagg vil feste seg under platen.
Vanligvis bør brennpunktet være på skjæreflaten eller litt lavere.Men forskjellig materiale har forskjellige krav.Når karbonstål kuttes, er fiberlaserskjæringseffekten god hvis den er i fokus på overflaten.Når du skjærer i rustfritt stål, bør brennpunktet være på midten av platen.
-
Hjelpelufttrykk
Under laserskjæring kan hjelpegassen blåse bort slaggen og avkjøle den varmepåvirkede sonen for laserskjæring.Hjelpemidler inkluderer O2, N2, trykkluft og annetinert gass.De fleste metallmaterialer bør bruke aktiv gass som O2, da det kan oksidere metalloverflaten og forbedre kutteeffektiviteten og fiberlaserskjæringseffekten.
Når hjelpegasstrykket er for høyt, kan materialoverflaten virke virvelstrøm, noe som vil svekke evnen til å fjerne smelten.Så skjærelansen vil bli bredere og grov.Hvis lufttrykket er for lavt, kan det ikke blåse bort alt smelteslagg.
-
Laserkraft
Laserkraft har veldig stor innflytelse på skjæreeffekten til fiberlaserskjæringsteknologi.Vi trenger å velge passende laserkraft i henhold til materialtyper og tykkelse.God varmeledningsevne, høyt smeltepunkt og høyt reflekterende materialer krever en større lasereffekt.
I tillegg, med økende utladningsspenning, vil laserstyrken øke på grunn av at toppeffekten blir høyere.Da vil laserpunktdiameteren bli større slik at skjærelansen blir bredere.
Uansett hvilke måter vi bruker på fiberlaser-skjæremaskin, vil kutteeffekten inkluderes av mange faktorer.så vi må gjøre mer test og øve for å få den beste kutteeffekten.
Ønsker du å lære mer om fiberlaserskjæremaskin, ta gjerne kontakt med meg.
Frankie Wang
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp/telefon: 0086 17853508206
Innleggstid: 17. desember 2018