Công nghệ cắt bằng sợi quang
Những năm gần đây, công nghệ cắt laser fiber đã phát triển nhanh chóng trong các lĩnh vực khác nhau.Nó chiếm quy mô lớn trong gia công kim loại và phi kim loại.Tại Châu Âu, Hoa Kỳ, Nhật Bản và các nước phát triển khác, sản lượng và doanh số bán máy cắt laser và máy phát laser công nghiệp đang tăng lên qua từng năm.Ứng dụng của nó cũng ngày càng rộng rãi hơn.nhưng làm thế nào chúng ta có thể có được hiệu quả cắt laser sợi quang tốt?
Trong nghiên cứu quy trình cắt laser, chúng tôi chủ yếu tập trung vào công suất đầu ra laser, vị trí tiêu điểm, chế độ laser và hình dạng vòi phun, v.v. Ngay từ những năm 1980, Hoa Kỳ, Nhật Bản và Đức, v.v. các quốc gia đã thiết lập cơ sở dữ liệu quy trình cắt laser, dựa trên một số lượng lớn các thử nghiệm quá trình cắt.Vào đầu những năm 1990, một số nước phát triển đã đưa ra một số hệ thống cắt laser hiệu suất cao.Ruijie LASER cũng cống hiến cho việc nghiên cứu và phát triển máy cắt laser kim loại chất lượng cao.
Ảnh hưởng của các thông số cắt laser đến chất lượng cắt
-
Tốc độ cắt laser
Trong quá trình cắt laser, tốc độ cắt có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả cắt laser sợi quang.Tốc độ cắt lý tưởng làm cho bề mặt cắt có đường mịn và không có xỉ ở đáy lưỡi cắt.Khi công suất khí và tia laser phụ trợ được cố định, tốc độ cắt và lưỡi cắt là mối quan hệ nghịch đảo phi tuyến.Công suất laser sẽ ở trên lưỡi cắt khi tốc độ cắt chậm, nó sẽ tạo ra sự phát triển của lưỡi cắt.
Với tốc độ cắt laser ngày càng tăng, thời gian lưu giữ năng lượng laser trên sản phẩm gia công sẽ ngắn hơn.Điều này làm cho hiệu ứng khuếch tán nhiệt và dẫn nhiệt trở nên nhỏ hơn, khi đó lưỡi cắt trở nên mỏng hơn.Nếu tốc độ cắt quá nhanh, vật gia công không thể cắt qua do thiếu nhiệt cắt.Đây không phải là hoàn toàn bị cắt.Vật liệu nóng chảy không thể thổi đi kịp thời, sau đó nó sẽ được hàn lại.
Vị trí trọng tâm sẽ ảnh hưởng đến độ nhám của vết cắt, độ nghiêng của rãnh và sự gắn kết của xỉ nóng chảy.Nếu vị trí tiêu điểm quá thấp sẽ làm tăng khả năng hấp thụ nhiệt của đáy vật liệu cắt.Khi tốc độ cắt và áp suất khí phụ được cố định sẽ làm cho vật liệu nóng chảy chảy theo vật liệu.Nếu vị trí tiêu điểm quá cao, đáy vật liệu cắt không thể hấp thụ đủ nhiệt.Vì vậy, lưỡi cắt không thể tan chảy hoàn toàn và một số xỉ sẽ bám vào dưới tấm.
Thông thường vị trí tiêu điểm nên nằm trên bề mặt cắt hoặc thấp hơn một chút.Nhưng vật liệu khác nhau có yêu cầu khác nhau.Khi cắt thép cacbon, hiệu ứng cắt bằng laser sợi quang là tốt nếu vị trí tiêu điểm trên bề mặt.Khi cắt thép không gỉ, vị trí tiêu điểm nên nằm trên vị trí của tấm giữa.
-
Áp suất không khí phụ
Trong quá trình cắt laser, khí phụ có thể thổi bay xỉ và làm mát vùng ảnh hưởng nhiệt của quá trình cắt laser.Phụ trợ bao gồm O2, N2, khí nén và cáctrơ ra khí ga.Hầu hết các vật liệu kim loại nên sử dụng khí hoạt tính như O2 vì nó có thể oxit bề mặt kim loại và cải thiện hiệu quả cắt và Hiệu ứng cắt bằng sợi quang.
Khi áp suất khí phụ quá cao, bề mặt vật liệu có thể xuất hiện dòng điện xoáy làm khả năng khử nóng chảy yếu đi.Vì vậy, lưỡi cắt sẽ trở nên rộng hơn và thô.Nếu áp suất không khí quá thấp, nó không thể thổi hết xỉ nóng chảy.
-
Công suất laser
Công suất laser có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả cắt của công nghệ cắt laser fiber.Chúng tôi cần lựa chọn công suất laser phù hợp theo loại vật liệu và độ dày.Độ dẫn nhiệt tốt, nhiệt độ nóng chảy cao và vật liệu phản xạ cao đòi hỏi công suất laser lớn hơn.
Ngoài ra, với việc tăng điện áp phóng điện, cường độ laser sẽ tăng lên do công suất đỉnh đầu vào trở nên cao hơn.Khi đó, đường kính vết laser sẽ lớn hơn để lưỡi cắt trở nên rộng hơn.
Bất kể chúng ta sử dụng những cách nào trên máy cắt laser sợi quang, hiệu quả cắt sẽ bao gồm nhiều yếu tố.vì vậy chúng ta cần kiểm tra và thực hành nhiều hơn để có được hiệu quả cắt tốt nhất.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về máy cắt laser sợi quang, hãy liên hệ với tôi.
Frankie Wang
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp / điện thoại: 0086 17853508206
Thời gian đăng: 17-12-2018