ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକ, ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକାଶ କରିଛି |ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହା ବଡ଼ ଆକାର ଦଖଲ କରେ |ୟୁରୋପରେ, ଆମେରିକା, ଜାପାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିକଶିତ ଦେଶରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଲେଜର ଜେନେରେଟରର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ବର୍ଷକୁ ବର୍ଷ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି |ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଅଟେ |କିନ୍ତୁ ଆମେ କିପରି ଭଲ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରିବା?
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସନ୍ଧାନରେ, ଆମେ ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି, ଫୋକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍, ଲେଜର ମୋଡ୍ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ଆକୃତି ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଉ | 1980 ଦଶକ ପୂର୍ବରୁ ଆମେରିକା, ଜାପାନ ଏବଂ ଜର୍ମାନୀ ଇତ୍ୟାଦି ଦେଶ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡାଟାବେସ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଥିଲେ | ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷା |1990 ଦଶକ ଆରମ୍ଭରେ, କେତେକ ବିକଶିତ ଦେଶ କିଛି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି |ରୁଜି ଲେଜର ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ସର୍ଗ କରେ |
ଗୁଣବତ୍ତା କାଟିବା ଉପରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରର ପ୍ରଭାବ |
-
ଲେଜର କାଟିବା ବେଗ |
ଲେଜର କାଟିବା ସମୟରେ, ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ଗତିର ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ |ଆଦର୍ଶ କଟିଙ୍ଗ ଗତି କଟା ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁଗମ ରେଖା ଦେଖାଏ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗର ତଳ ଭାଗରେ କ sl ଣସି ସ୍ଲାଗ୍ ନାହିଁ |ଯେତେବେଳେ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଲେଜର ଶକ୍ତି ସ୍ଥିର ହୁଏ, କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଲେନ୍ସ ଅଣ-ଲାଇନ୍ ବିପରୀତ ସମ୍ପର୍କ |କାଟିବା ବେଗ ଧୀର ହେଲେ ଲେଜର ଶକ୍ତି କଟିଙ୍ଗ ଲେନ୍ସରେ ରହିବ, ଏହା କଟିଙ୍ଗ ଲାନ୍ସକୁ ଲାର୍ଜେନ୍ କରିବ |
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଗତି ବ increasing ିବା ସହିତ, ଲେଜର ଶକ୍ତି ରହିବାର ସମୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡରେ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ |ଏହା ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚାଳନା ପ୍ରଭାବକୁ ଛୋଟ କରିଦିଏ, ତା’ପରେ କଟିଙ୍ଗ ଲେନ୍ସ ପତଳା ହୋଇଯାଏ |ଯଦି କାଟିବା ବେଗ ଏତେ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଉତ୍ତାପ କାଟିବା ଅଭାବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡଟି କଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏହା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ କଟା ହୋଇନାହିଁ |ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସମୟ ସମୟରେ ଉଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତା’ପରେ ଏହା ପୁନ w ୱେଲ୍ଡ ହେବ |
ଫୋକାଲ୍ ସ୍ଥିତି କଟା ରୁଗ୍ଣତା, ope ୁଲା ଲାନ୍ସ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ସ୍ଲାଗର ସଂଲଗ୍ନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଯଦି ଫୋକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ବହୁତ କମ୍, ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ତଳ କାଟିବାର ଉତ୍ତାପ ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |ଗତି କାଟିବା ଏବଂ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ସ୍ଥିର ହେବାବେଳେ ଏହା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପଦାର୍ଥ ତଳେ ପ୍ରବାହିତ କରିବ |ଯଦି ଫୋକାଲ୍ ସ୍ଥିତି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, କଟିଙ୍ଗ ପଦାର୍ଥ ତଳ ଯଥେଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗ ଲେନ୍ସ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ତରଳିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ ତଳେ କିଛି ସ୍ଲାଗ୍ ସଂଲଗ୍ନ ହେବ |
ସାଧାରଣତ foc ଫୋକାଲ୍ ସ୍ଥିତି କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ କିମ୍ବା ଟିକିଏ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ ଅନୁରୋଧ ଅଛି |ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟାଯାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଫୋକାଲ୍ ସ୍ଥିତି ହେଲେ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଭଲ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ଫୋକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମ middle ିରେ ରହିବା ଉଚିତ |
-
ସହାୟକ ବାୟୁ ଚାପ |
ଲେଜର କାଟିବା ସମୟରେ, ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ସ୍ଲାଗକୁ ଉଡ଼ାଇ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା କରିପାରେ |ସହାୟକକାରୀ O2, N2, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ନିଷ୍କ୍ରିୟ | ଗ୍ୟାସ୍ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ସକ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ଯେପରିକି O2 କାରଣ ଏହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କରିପାରେ ଏବଂ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଯେତେବେଳେ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠଟି ଏଡି କରେଣ୍ଟ ପରି ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ତରଳିବା କ୍ଷମତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ |ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗ ଲେନ୍ସ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ରୁଗ୍ଣ ହୋଇଯିବ |ଯଦି ବାୟୁ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ତେବେ ଏହା ସମସ୍ତ ତରଳ ସ୍ଲାଗ୍ ଉଡ଼ାଇ ପାରିବ ନାହିଁ |
-
ଲେଜର ଶକ୍ତି |
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ଲେଜର ଶକ୍ତିର ବହୁତ ବଡ ପ୍ରଭାବ ଅଛି |ଆମକୁ ବସ୍ତୁ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଲେଜର ଶକ୍ତି ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ବଡ଼ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଅତିରିକ୍ତ, ଡିସଚାର୍ଜ ଭୋଲଟେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଇନପୁଟ୍ ଶିଖର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ହେତୁ ଲେଜର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ତା’ପରେ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ ବଡ ହେବ ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗ ଲେନ୍ସ ବ୍ୟାପକ ହେବ |
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରେ ଆମେ କେଉଁ ଉପାୟ ବ୍ୟବହାର କରୁନା କାହିଁକି, କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହେବ |ତେଣୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଟିବା ପ୍ରଭାବ ପାଇବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଅଧିକ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଅଭ୍ୟାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯଦି ଆପଣ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ମୋ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଫ୍ରାଙ୍କି ୱାଙ୍ଗ |
Email: sale11@ruijielaser.cc
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ଫୋନ୍: 0086 17853508206 |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -17-2018 |