Ovdje možete pronaći rješenja za uobičajene probleme mašina za lasersko sečenje i procesa laserskog rezanja.
Koji je princip rada mašine za lasersko sečenje?
Lasersko rezanje se koristi za osvjetljavanje radnog predmeta laserskim snopom velike gustine snage, kako bi se radni komad brzo topio, ispario, smanjivao ili dostigao tačku paljenja, u isto vrijeme, rastopljeni materijal se izduvava strujanjem zraka velike brzine koji je koaksijalan sa snopom prema radnom predmetu, kroz pokretnu poziciju svjetlosne tačke od strane CNC mehaničkog sistema za rezanje radnog komada.
Da li je rad laserskog rezača opasan?
Lasersko rezanje je ekološki prihvatljiva metoda rezanja i ne šteti našem tijelu. U poređenju sa ionskim rezanjem i rezanjem kisikom, lasersko rezanje proizvodi manje prašine, svjetla i buke. lične povrede ili oštećenja mašine.
1. Čuvajte se zapaljivih materijala kada koristite mašinu. Neki materijali se ne mogu rezati mašinom za lasersko rezanje, uključujući pjenasti materijal jezgre, sve PVC materijale, materijale visoke refleksije i tako dalje.
2. U procesu rada mašine, operateru je zabranjeno napuštanje kako bi izbjegao nepotrebne gubitke.
3. Ne buljite u obradu laserskog rezanja.Zabranjeno je posmatranje laserskih zraka kroz dvogled, mikroskop ili lupu.
4. Ne stavljajte eksplozivne ili zapaljive materijale u područje laserske obrade.
Koji faktori mogu uticati na preciznost mašine za lasersko sečenje?
Postoji mnogo faktora koji mogu uticati na tačnost laserskog rezanja, neki faktori su uzrokovani samom opremom, kao što su preciznost mehaničkog sistema, nivo vibracija stola, kvalitet laserskog zraka, pomoćni gas, mlaznica itd., neki faktori su inherentni faktori materijala, kao što je fizička i hemijska svojstva materijala, reflektivnost materijala, itd. Drugi faktori poput parametara mogu se podesiti na osnovu specifičnog objekta obrade i zahtjeva za kvalitetom korisnika, kao što su izlazna snaga, fokusna pozicija, brzina rezanja, pomoćni plin itd.
Kako pronaći fokusnu poziciju mašine za lasersko sečenje?
Gustina snage lasera ima veliki utjecaj na brzinu rezanja, pa je odabir fokusne pozicije posebno važan.Veličina tačke laserskog snopa je proporcionalna dužini sočiva.Postoje tri jednostavna načina da pronađete poziciju fokusa rezanja u industrijskim datotekama:
1. Pulsna metoda: Pustite laserski snop da štampa na plastičnom listu, pomerajući lasersku glavu odozgo prema dole, proveravajući sve rupe i najmanji prečnik je fokus.
2. Metoda kosih ploča: Korištenje kosih ploča ispod vertikalne ose, pomicanje horizontalno i traženje laserske zrake na minimalnom fokusu.
3. Plava iskra: Uklonite mlaznicu, uduvajte zrak, pulsirajte na ploči od nehrđajućeg čelika, pomjerite lasersku glavu odozgo prema dolje, dok ne nađete plavu iskru kao fokus.
Trenutno, mašine mnogih proizvođača imaju automatski fokus. Automatski fokus može značajno poboljšati efikasnost mašine za lasersko rezanje, vreme probijanja na debeloj ploči je značajno smanjeno;Mašina se može automatski prilagoditi kako bi pronašla poziciju fokusa na osnovu različitih materijala i debljine.
Koliko tipova laserskih mašina ima?Koja je razlika između njih?
Trenutno, laseri za proizvodnju laserske obrade uglavnom uključuju CO2 laser, YAG laser, fiber laser, itd.Među njima, CO2 laser velike snage i YAG laser imaju više primjena u obradi povjerljivosti.Fiber laseri sa fiber-optic matricom imaju očigledne prednosti u smanjenju praga, opsega talasne dužine oscilacije i podesivosti talasne dužine, postala je tehnologija u nastajanju u oblasti laserske industrije.
Koja je debljina rezanja mašine za lasersko sečenje?
Trenutno, debljina rezanja mašine za lasersko sečenje je manja od 25 mm, u poređenju sa drugim metodama rezanja, mašina za lasersko rezanje ima jasnu prednost u rezanju materijala manjeg od 20 mm sa zahtevom za visokom preciznošću.
Koji je opseg primjene mašina za lasersko sečenje?
Mašina za lasersko sečenje ima veliku brzinu, usku širinu, dobar kvalitet rezanja, malu površinu koja utiče na toplotu i dobru fleksibilnu obradu, tako da se široko koristi u proizvodnji automobila, kuhinjskoj industriji, preradi lima, reklamnoj industriji, proizvodnji mašina, preradi ormara, proizvodnji liftova , fitnes opremu i druge industrije.
Vrijeme objave: Jan-08-2019