Täältä löydät ratkaisut laserleikkauskoneen ja laserleikkausprosessin yleisiin ongelmiin.
Mikä on laserleikkauskoneen toimintaperiaate?
Laserleikkausta käytetään työkappaleen valaisemiseen suuritehoisella lasersäteellä, jotta työkappale sulaa nopeasti, höyrystyy, heikkenee tai saavuttaa syttymispisteen, samalla kun sula materiaali puhalletaan ulos nopean ilmavirran vaikutuksesta, joka on koaksiaalinen säteen kanssa työkappaleeseen nähden CNC-mekaanisen järjestelmän liikkuvan valopisteen kautta työkappaleen leikkaamiseksi.
Onko laserleikkuri vaarallista?
Laserleikkaus on ympäristöystävällinen leikkausmenetelmä, eikä siitä ole haittaa kehollemme. Ionileikkaukseen ja happileikkaukseen verrattuna laserleikkaus tuottaa vähemmän pölyä, valoa ja melua. Jos et noudata oikeaa toimintatapaa, se voi myös aiheuttaa henkilövahinkoja tai konevaurioita.
1. Varo palavia materiaaleja käyttäessäsi konetta. Joitakin materiaaleja ei voida leikata laserleikkauskoneella, mukaan lukien vaahtoava ydinmateriaali, kaikki PVC-materiaalit, voimakkaasti heijastavat materiaalit ja niin edelleen.
2. Koneen työprosessissa käyttäjä ei saa poistua tarpeettomien tappioiden välttämiseksi.
3. Älä tuijota laserleikkauskäsittelyä.Lasersäteiden tarkkailu kiikarin, mikroskoopin tai suurennuslasien läpi on kielletty.
4. Älä laita räjähtäviä tai syttyviä materiaaleja laserkäsittelyalueelle.
Mitkä tekijät voivat vaikuttaa laserleikkauskoneen tarkkuuteen?
Laserleikkaustarkkuuteen voivat vaikuttaa monet tekijät, jotkut tekijät johtuvat itse laitteesta, kuten mekaanisen järjestelmän tarkkuus, pöydän tärinätaso, lasersäteen laatu, apukaasu, suutin jne. Jotkut tekijät ovat luontaisia materiaalitekijöitä, kuten materiaalien fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, materiaalin heijastavuus jne. Muita tekijöitä, kuten parametreja, voidaan säätää tietyn käsittelykohteen ja käyttäjän laatuvaatimusten perusteella, kuten lähtöteho, polttoasento, leikkausnopeus, apukaasu jne.
Kuinka löytää laserleikkauskoneen polttopiste?
Lasertehotiheydellä on suuri vaikutus leikkausnopeuteen, joten polttoasennon valinta on erityisen tärkeää.Lasersäteen pistekoko on verrannollinen linssin pituuteen.On kolme yksinkertaista tapaa löytää leikkauspisteen sijainti teollisuustiedostoista:
1. Pulssimenetelmä: Anna lasersäteen tulostaa muovilevylle, liikuttamalla laserpäätä ylhäältä alas, tarkistamalla kaikki reiät ja tarkennus on pienin halkaisija.
2. Vinolevymenetelmä: Käytä vinolevyä pystyakselin alla, siirrä sitä vaakasuoraan ja etsi lasersädettä minimitarkennuksella.
3.Sininen kipinä: Irrota suutin, puhalla ilmaa, pulssi ruostumatonta teräslevyä, liikuta laserpäätä ylhäältä alas, kunnes löydät sinisen kipinän tarkennuksena.
Tällä hetkellä monien valmistajien koneissa on automaattinen tarkennus. Automaattinen tarkennus voi merkittävästi parantaa laserleikkauskoneen tehokkuutta, paksun levyn lävistysaika lyhenee merkittävästi;Kone voi säätää automaattisesti tarkennusasennon eri materiaalien ja paksuuden perusteella.
Kuinka monta laserkonetyyppiä on?Mitä eroa niillä on?
Tällä hetkellä laserkäsittelyn valmistukseen tarkoitettuja lasereita ovat pääasiassa CO2-laser, YAG-laser, kuitulaser jne.Niistä suuritehoisilla CO2-laseilla ja YAG-laseilla on enemmän sovelluksia luottamuksellisuuden käsittelyssä.Kuituoptisella matriisilla varustetuilla kuitulasereilla on ilmeisiä etuja kynnyksen, värähtelyaallonpituuden vaihteluvälin ja aallonpituuden viritettävyyden pienentämisessä, siitä on tullut laserteollisuuden nouseva teknologia.
Mikä on laserleikkauskoneen leikkauspaksuus?
Tällä hetkellä laserleikkauskoneen leikkauspaksuus on alle 25 mm, verrattuna muihin leikkausmenetelmiin, laserleikkauskoneella on selkeä etu leikkausmateriaalissa, joka on alle 20 mm korkealla tarkkuusvaatimuksella.
Mikä on laserleikkauskoneiden käyttöalue?
Laserleikkauskoneella on suuri nopeus, kapea leveys, hyvä leikkauslaatu, pieni lämmön vaikutusalue ja hyvä joustava käsittely, joten sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, keittiöteollisuudessa, metallilevyjen käsittelyssä, mainosteollisuudessa, koneiden valmistuksessa, kaapin käsittelyssä, hissien valmistuksessa. , kuntolaitteet ja muut teollisuudenalat.
Postitusaika: 08.01.2019