ここでは、レーザー切断機とレーザー切断プロセスの一般的な問題に対する解決策を見つけることができます。
レーザー切断機の動作原理は何ですか?
レーザー切断は、ワークピースを高出力密度のレーザービームで照射するために使用され、ワークピースを急速に溶融、気化、軽減、または発火点に到達させます。同時に、溶融材料は高速気流によって吹き飛ばされます。ワークピースを切断するためにCNC機械システムによって光スポットの位置を移動することにより、ワークピースへのビームと同軸です。
レーザーカッターの操作は危険ですか?
レーザー切断は人体に無害で環境にやさしい切断方法です。イオン切断や酸素切断に比べ、レーザー切断は粉塵、光、騒音が少ないのが特徴です。人身傷害または機械の損傷。
1.機械を使用するときは可燃性材料に注意してください。発泡コア材料、すべてのPVC材料、高反射材料など、一部の材料はレーザー切断機で切断できませんでした.
2.不必要な損失を避けるために、機械の作業プロセスでは、オペレーターは立ち去ることを禁じられています。
3.レーザー切断加工を凝視しないでください。双眼鏡、顕微鏡、拡大鏡でレーザー光線を観察することは禁止されています。
4.レーザー加工エリアに爆発物や可燃物を置かないでください。
レーザー切断機の精度に影響を与える要因は何ですか?
レーザー切断の精度に影響を与える要因は多数あります。機械システムの精度、テーブルの振動レベル、レーザービームの品質、補助ガス、ノズルなど、機器自体によって引き起こされる要因もあれば、材料の物理的および化学的特性、材料の反射率など。パラメーターのようなその他の要因は、特定の処理オブジェクトと、出力、焦点位置、切断速度、補助ガスなどのユーザーの品質要件に基づいて調整できます。
レーザー切断機の焦点位置を見つける方法は？
レーザー出力密度は切断速度に大きな影響を与えるため、焦点位置の選択は特に重要です。レーザービームのスポットサイズは、レンズの長さに比例します。産業用ファイルで切断焦点位置を見つけるには、3 つの簡単な方法があります。
1.パルス方式：レーザーヘッドを上から下に動かしながらプラスチックシートにレーザービームを印刷させ、すべての穴をチェックし、最小の直径に焦点を合わせます。
2.斜板法：垂直軸下に斜板を置き、水平に動かしながら最小焦点でレーザー光を探す方法。
3.青い火花: ノズルを取り外し、空気を吹き込み、ステンレス プレートにパルスを当て、レーザー ヘッドを上から下に動かし、青い火花が焦点になるまで動かします。
現在、多くのメーカーの機械には自動焦点があります。自動焦点は、レーザー切断機の効率を大幅に向上させ、厚板の穴あけ時間を大幅に短縮します。機械は、さまざまな材料や厚さに基づいて焦点位置を見つけるために自動的に調整できます。
レーザー加工機は何種類ありますか？それらの違いは何ですか？
現在、レーザー加工製造用のレーザーには、主にCO2レーザー、YAGレーザー、ファイバーレーザーなどがあります。その中でも、高出力CO2レーザーとYAGレーザーは、機密処理でより多くのアプリケーションを持っています.光ファイバーマトリックスを備えたファイバーレーザーには、しきい値、発振波長の範囲、および波長の調整可能性を低減するという明らかな利点があり、レーザー産業の分野で新たな技術となっています。
レーザー切断機の切断厚さは？
現在、レーザー切断機の切断厚さは25mm未満ですが、他の切断方法と比較して、レーザー切断機は20mm未満の材料を高精度で切断するのに明確な利点があります。
レーザー切断機の適用範囲は？
レーザー切断機は、高速、狭い幅、優れた切断品質、小さな熱影響領域、および優れた柔軟な処理を備えているため、自動車製造、キッチン産業、板金加工、広告産業、機械製造、キャビネット加工、エレベーター製造で広く使用されています、フィットネス機器およびその他の産業。
投稿時間: Jan-08-2019