Tukaj lahko najdete rešitve za pogoste težave stroja za lasersko rezanje in postopka laserskega rezanja.
Kakšno je načelo delovanja stroja za lasersko rezanje?
Lasersko rezanje se uporablja za osvetlitev obdelovanca z laserskim žarkom visoke gostote moči, da se obdelovanec hitro stopi, upari, zmanjša ali doseže točko vžiga, hkrati pa se staljeni material izpihne s hitrim zračnim tokom, ki je koaksialna z žarkom na obdelovanec, prek premikajočega se položaja svetlobne točke s pomočjo mehanskega sistema CNC za rezanje obdelovanca.
Je laserski rezalnik nevaren?
Lasersko rezanje je okolju prijazna metoda rezanja in ne škoduje našemu telesu. V primerjavi z ionskim rezanjem in rezanjem s kisikom lasersko rezanje proizvaja manj prahu, svetlobe in hrupa. Če ne sledite pravilnemu načinu delovanja, lahko povzroči tudi osebne poškodbe ali poškodbe stroja.
1. Pri uporabi stroja pazite na vnetljive materiale. Nekaterih materialov ni bilo mogoče rezati z laserskim rezalnim strojem, vključno s penečim jedrnim materialom, vsemi PVC materiali, visoko odsevnimi materiali itd.
2. V delovnem procesu stroja je operaterju prepovedano zapustiti, da bi se izognili nepotrebnim izgubam.
3. Ne strmite v obdelavo laserskega rezanja.Prepovedano je opazovanje laserskih žarkov skozi daljnogled, mikroskop ali povečevalna stekla.
4. V območje laserske obdelave ne postavljajte eksplozivnih ali vnetljivih materialov.
Kateri dejavniki lahko vplivajo na natančnost stroja za lasersko rezanje?
Na natančnost laserskega rezanja lahko vpliva veliko dejavnikov, nekatere dejavnike povzroča oprema sama, kot so natančnost mehanskega sistema, raven vibracij mize, kakovost laserskega žarka, pomožni plin, šoba itd., nekateri dejavniki so inherentni materialni dejavniki, kot je fizikalne in kemijske lastnosti materialov, odbojnost materiala itd. Druge dejavnike, kot so parametri, je mogoče prilagoditi na podlagi specifičnega predmeta obdelave in uporabnikovih zahtev glede kakovosti, kot so izhodna moč, položaj žarišča, hitrost rezanja, pomožni plin itd.
Kako najti goriščni položaj stroja za lasersko rezanje?
Gostota moči laserja ima velik vpliv na hitrost rezanja, zato je izbira žariščne lege še posebej pomembna.Velikost točke laserskega žarka je sorazmerna z dolžino leče.Obstajajo trije preprosti načini za iskanje položaja rezalnega fokusa v industrijskih datotekah:
1.Impulzna metoda: Pustite, da laserski žarek tiska na plastično folijo, premikajte lasersko glavo od zgoraj navzdol, preverite vse luknje in najmanjši premer je fokus.
2. Metoda poševne plošče: uporaba poševne plošče pod navpično osjo, premikanje vodoravno in iskanje laserskega žarka pri minimalnem fokusu.
3.Modra iskra: Odstranite šobo, vpihnite zrak, utripajte na plošči iz nerjavečega jekla, premikajte lasersko glavo od zgoraj navzdol, dokler ne najdete modre iskre kot fokusa.
Trenutno imajo stroji številnih proizvajalcev samodejno ostrenje. Samodejno ostrenje lahko bistveno izboljša učinkovitost stroja za lasersko rezanje, čas prebadanja debele plošče se znatno zmanjša;Stroj se lahko samodejno prilagodi, da poišče položaj fokusa glede na različne materiale in debelino.
Koliko vrst laserskih strojev ima?Kakšna je razlika med njimi?
Trenutno laserji za proizvodnjo laserske obdelave vključujejo predvsem laser CO2, laser YAG, laser z vlakni itd.Med njimi imata visokozmogljivi CO2 laser in YAG laser več aplikacij pri obdelavi zaupnosti.Vlakneni laserji z matriko iz optičnih vlaken imajo očitne prednosti pri zmanjševanju praga, obsega valovne dolžine nihanja in nastavljivosti valovne dolžine, kar je postala nastajajoča tehnologija na področju laserske industrije.
Kakšna je debelina rezanja laserskega rezalnega stroja?
Trenutno je debelina rezanja laserskega rezalnega stroja manjša od 25 mm, v primerjavi z drugimi metodami rezanja ima laserski rezalni stroj očitno prednost pri rezanju materiala, manjšega od 20 mm, z visoko natančnostjo.
Kakšen je obseg uporabe strojev za lasersko rezanje?
Laserski rezalni stroj ima visoko hitrost, ozko širino, dobro kakovost rezanja, majhno območje vpliva na toploto in dobro fleksibilno obdelavo, zato se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, kuhinjski industriji, obdelavi pločevine, oglaševalski industriji, proizvodnji strojev, obdelavi omar, proizvodnji dvigal. , fitnes oprema in druge industrije.
Čas objave: Jan-08-2019