Här kan du hitta lösningar på de vanliga problemen med laserskärningsmaskin och laserskärningsprocess.
Vad är arbetsprincipen för laserskärmaskin?
Laserskärning används för att belysa arbetsstycket med laserstråle med hög effekttäthet, för att få arbetsstycket att snabbt smälta, förångas, avta eller nå antändningspunkten, samtidigt som det smälta materialet blåses ut av höghastighetsluftflödet som är koaxiell med strålen till arbetsstycket, genom att flytta ljuspunktspositionen av det mekaniska CNC-systemet för att skära arbetsstycket.
Är laserskäraren farlig?
Laserskärning är en miljövänlig skärmetod och skadar inte vår kropp. Jämfört med jonskärning och syreskärning producerar laserskärning mindre damm, ljus och buller. Om du inte följer den korrekta arbetsmetoden kan det också orsaka personskada eller maskinskada.
1. Se upp för brandfarliga material när du använder maskinen. Vissa material kunde inte skäras med laserskärmaskin, inklusive skummande kärnmaterial, alla PVC-material, högreflekterande material och så vidare.
2. I maskinens arbetsprocess är operatören förbjuden att lämna för att undvika onödiga förluster.
3.Stirra inte på laserskärningsbearbetningen.Det är förbjudet att observera laserstrålarna genom kikare, mikroskop eller förstoringsglas.
4. Placera inte explosiva eller brandfarliga material i laserbearbetningsområdet.
Vilka faktorer kan påverka precisionen hos laserskärmaskinen?
Det finns många faktorer som kan påverka laserskärningsnoggrannheten, vissa faktorer orsakas av själva utrustningen, såsom mekanisk systemprecision, bordsvibrationsnivå, laserstrålekvalitet, hjälpgas, munstycke etc, vissa faktorer är inneboende materialfaktorer, såsom fysiska och kemiska egenskaper hos material, materialets reflektionsförmåga, etc. Andra faktorer som parametrar kan justeras baserat på det specifika bearbetningsobjektet och användarens kvalitetskrav, såsom uteffekt, brännpunkt, skärhastighet, hjälpgas etc.
Hur hittar man brännpunkten för laserskärmaskinen?
Laserkrafttätheten har stor inverkan på skärhastigheten, så valet av brännpunkt är särskilt viktigt.Laserstrålens fläckstorlek är proportionell mot linsens längd.Det finns tre enkla sätt att hitta skärfokuspositionen i industrifilerna:
1.Pulsmetod: Låt laserstråle skriva ut på ett plastark, flytta laserhuvudet uppifrån och ned, kontrollera alla hål och den minsta diametern är i fokus.
2.Slutad platta metod: Använd en lutande platta under den vertikala axeln, flytta den horisontellt och leta efter laserstrålen med minsta fokus.
3.Blue Spark: Ta bort munstycket, blås luften, pulsera på plåten av rostfritt stål, flytta laserhuvudet uppifrån och ned tills du hittar den blå gnistan som fokus.
För närvarande har många tillverkares maskiner automatisk fokus. Automatisk fokus kan avsevärt förbättra laserskärmaskinens effektivitet, håltagningstiden på tjock plåt minskar avsevärt;Maskinen kan justera automatiskt för att hitta fokuspositionen baserat på olika material och tjocklek.
Hur många typer av lasermaskiner har?Vad är skillnaden mellan dem?
För närvarande inkluderar lasrar för laserbearbetningstillverkning huvudsakligen CO2-laser, YAG-laser, fiberlaser, etc.Bland dem har högeffekts CO2-laser och YAG-laser fler tillämpningar i sekretessbehandlingen.Fiberlasrar med fiberoptisk matris har uppenbara fördelar när det gäller att minska tröskeln, intervallet för oscillationsvåglängden och avstämningen av våglängden, det har blivit den framväxande tekniken inom laserindustrin.
Vad är skärtjockleken på laserskärmaskinen?
För närvarande är skärtjockleken på laserskärmaskinen mindre än 25 mm, jämfört med andra skärmetoder har laserskärmaskinen en klar fördel i att skära material mindre än 20 mm med höga noggrannhetskrav.
Vad är applikationsområdet för laserskärmaskiner?
Laserskärmaskinen har hög hastighet, smal bredd, bra skärkvalitet, liten värmepåverkande yta och bra flexibel bearbetning, så den används i stor utsträckning inom biltillverkning, köksindustri, plåtbearbetning, reklamindustri, maskintillverkning, skåpbearbetning, hisstillverkning , fitnessutrustning och andra industrier.
Posttid: Jan-08-2019