ທີ່ນີ້, ທ່ານສາມາດຊອກຫາວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແລະຂະບວນການຕັດ laser.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ່ອງແສງເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກລະລາຍໄວ, ເປັນໄອ, ຫຼຸດອອກ ຫຼື ຮອດຈຸດທີ່ເກີດໄຟໄໝ້, ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັດສະດຸທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນລະເບີດອອກໂດຍກະແສລົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ແມ່ນ coaxial ກັບ beam ກັບ workpiece ໄດ້, ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນຍ້າຍຈຸດແສງສະຫວ່າງໂດຍລະບົບກົນຈັກ CNC ເພື່ອຕັດ workpiece.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດວຽກເປັນອັນຕະລາຍບໍ?
ການຕັດເລເຊີແມ່ນວິທີການຕັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງພວກເຮົາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດ ion ແລະການຕັດອົກຊີ, ການຕັດ laser ຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນ, ແສງສະຫວ່າງແລະສຽງຫນ້ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ຖ້າທ່ານບໍ່ປະຕິບັດຕາມວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ ການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.
1.ລະວັງຂອງອຸປະກອນການ flammable ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ machine.Some ວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser, ລວມທັງວັດສະດຸຫຼັກ foaming, ວັດສະດຸ PVC ທັງຫມົດ, ອຸປະກອນການສະທ້ອນສູງແລະອື່ນໆ.
2. ໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ປະກອບການຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ອອກໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
3.Don't stare ຢູ່ການປະມວນຜົນການຕັດ laser.ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ສັງເກດແສງເລເຊີຜ່ານກ້ອງສ່ອງທາງໄກ, ກ້ອງຈຸລະທັດຫຼືແວ່ນຂະຫຍາຍ.
4.ຢ່າໃສ່ວັດຖຸລະເບີດ ຫຼືໄວໄຟໃນພື້ນທີ່ປະມວນຜົນເລເຊີ.
ປັດໃຈໃດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ?
ມີຫຼາຍປັດໃຈສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດເລເຊີ, ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນເກີດຈາກອຸປະກອນຂອງມັນເອງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບກົນຈັກ, ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງຕາຕະລາງ, ຄຸນນະພາບຂອງເລເຊີ, ອາຍແກັສຊ່ວຍ, ທໍ່ nozzle ແລະອື່ນໆ, ບາງປັດໃຈແມ່ນປັດໃຈວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸ, ການສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆປັດໃຈອື່ນໆເຊັ່ນ: ຕົວກໍານົດການສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ວັດຖຸປຸງແຕ່ງສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ໃຊ້, ເຊັ່ນພະລັງງານຜົນຜະລິດ, ຕໍາແຫນ່ງໂຟກັສ, ຄວາມໄວຕັດ, ອາຍແກັສຊ່ວຍແລະອື່ນໆ.
ວິທີການຊອກຫາຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂອງເຄື່ອງຕັດ laser?
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວຕັດ, ດັ່ງນັ້ນການເລືອກຕໍາແຫນ່ງໂຟກັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.ຂະຫນາດຈຸດຂອງເລເຊີແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມຍາວຂອງເລນ.ມີສາມວິທີທີ່ງ່າຍດາຍເພື່ອຊອກຫາຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຕັດໃນໄຟລ໌ອຸດສາຫະກໍາ:
ວິທີການ 1.Pulse: ໃຫ້ laser beam ພິມໃສ່ແຜ່ນພາດສະຕິກ, ຍ້າຍຫົວ laser ຈາກເທິງລົງລຸ່ມ, ການກວດສອບຮູທັງຫມົດແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສຸດແມ່ນຈຸດສຸມ.
2.Slant plate method: ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນ slant ພາຍໃຕ້ແກນຕັ້ງ, ຍ້າຍມັນອອກຕາມແນວນອນແລະຊອກຫາ beam laser ຢູ່ໃນຈຸດສຸມຕໍາ່ສຸດທີ່.
3.Blue Spark: ຖອດຫົວຫົວອອກ, ເປົ່າລົມ, ກຳມະຈອນໃສ່ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ຍ້າຍຫົວເລເຊີຈາກເທິງລົງລຸ່ມ, ຈົນກວ່າຈະພົບເຫັນປະກາຍສີຟ້າເປັນຈຸດສຸມໃສ່.
ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກຂອງຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍມີອັດຕະໂນມັດ focus.Automatic focus ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຕັດ laser ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເວລາເຈາະໃນແຜ່ນຫນາແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;ເຄື່ອງສາມາດປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊອກຫາຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງເລເຊີມີຈັກປະເພດ?ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແມ່ນຫຍັງ?
ໃນປັດຈຸບັນ, lasers ສໍາລັບການຜະລິດ laser ການປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ laser CO2, laser YAG, laser ເສັ້ນໄຍ, ແລະອື່ນໆ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ເລເຊີ CO2 ພະລັງງານສູງແລະເລເຊີ YAG ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເພີ່ມເຕີມໃນການປະມວນຜົນຄວາມລັບ.lasers ເສັ້ນໄຍທີ່ມີມາຕຣິກເບື້ອງໃຍແກ້ວນໍາແສງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງໃນການຫຼຸດຜ່ອນການໃກ້ຈະເຂົ້າສູ່, ລະດັບຂອງຄື້ນຟອງ oscillation ແລະ tunability ຂອງ wavelength ໄດ້, ມັນໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນໃນພາກສະຫນາມຂອງອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ.
ຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ໃນປັດຈຸບັນ, ຄວາມຫນາຂອງການຕັດເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 25mm, ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດອື່ນໆ, ເຄື່ອງຕັດ laser ມີປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນໃນການຕັດວັດສະດຸຫນ້ອຍກວ່າ 20mm ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມກວ້າງແຄບ, ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ, ພື້ນທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ດັ່ງນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາເຮືອນຄົວ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ອຸດສາຫະກໍາການໂຄສະນາ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການປຸງແຕ່ງຕູ້, ການຜະລິດລິຟ , ອຸປະກອນອອກກໍາລັງກາຍແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2019