Laipni lūdzam Ruijie Laser

Šeit jūs varat atrast risinājumus izplatītākajām lāzergriešanas mašīnas un lāzergriešanas procesa problēmām.

Kāds ir lāzergriešanas mašīnas darbības princips?

Lāzera griešana tiek izmantota, lai apgaismotu apstrādājamo priekšmetu ar liela jaudas blīvuma lāzera staru, lai sagatave ātri izkustu, iztvaikotu, mazinātos vai sasniegtu aizdegšanās punktu, tajā pašā laikā izkausēto materiālu izpūš ātrgaitas gaisa plūsma, kas ir koaksiāls ar staru kūli pret apstrādājamo priekšmetu, izmantojot CNC mehāniskās sistēmas kustīgu gaismas punkta pozīciju, lai sagrieztu sagatavi.

Vai lāzera griezēja darbība ir bīstama?

Lāzergriešana ir videi draudzīga griešanas metode, un tā nekaitē mūsu ķermenim. Salīdzinot ar jonu griešanu un skābekļa griešanu, lāzergriešana rada mazāk putekļu, gaismas un trokšņa. Lai gan, neievērojot pareizu darbības metodi, tas var izraisīt arī miesas bojājumi vai mašīnas bojājumi.

1. Lietojot mašīnu, uzmanieties no viegli uzliesmojošiem materiāliem. Dažus materiālus nevar sagriezt ar lāzera griešanas mašīnu, tostarp putojošo serdes materiālu, visus PVC materiālus, materiālus ar augstu atstarojošo gaismu un tā tālāk.

2.Mašīnas darba procesā operatoram ir aizliegts izbraukt, lai izvairītos no nevajadzīgiem zaudējumiem.

3.Neskatieties uz lāzergriešanas apstrādi.Aizliegts vērot lāzera starus caur binokli, mikroskopu vai palielināmajiem stikliem.

4. Nenovietojiet sprādzienbīstamus vai viegli uzliesmojošus materiālus lāzera apstrādes zonā.

Kādi faktori varētu ietekmēt lāzergriešanas mašīnas precizitāti?

Lāzera griešanas precizitāti var ietekmēt daudzi faktori, dažus faktorus izraisa pati iekārta, piemēram, mehāniskās sistēmas precizitāte, galda vibrācijas līmenis, lāzera stara kvalitāte, palīggāze, sprausla utt., Daži faktori ir raksturīgi materiāla faktoriem, piemēram, materiālu fizikālās un ķīmiskās īpašības, materiāla atstarošanas spēja utt. Citus faktorus, piemēram, parametrus, var pielāgot, pamatojoties uz konkrēto apstrādes objektu un lietotāja kvalitātes prasībām, piemēram, izejas jaudu, fokusa stāvokli, griešanas ātrumu, palīggāzi utt.

Kā atrast lāzergriešanas mašīnas fokusa pozīciju?

Lāzera jaudas blīvumam ir liela ietekme uz griešanas ātrumu, tāpēc fokusa pozīcijas izvēle ir īpaši svarīga.Lāzera stara vietas izmērs ir proporcionāls objektīva garumam.Ir trīs vienkārši veidi, kā rūpnieciskajos failos atrast griešanas fokusa pozīciju:

1. Impulsa metode: Ļaujiet lāzera staram drukāt uz plastmasas loksnes, pārvietojot lāzera galviņu no augšas uz leju, pārbaudot visus caurumus un fokusā ir mazākais diametrs.

2. Slīpās plāksnes metode: izmantojot slīpo plāksni zem vertikālās ass, pārvietojot to horizontāli un meklējot lāzera staru pie minimālā fokusa.

3.Blue Spark: Noņemiet sprauslu, izpūtiet gaisu, pulsējiet uz nerūsējošā tērauda plāksnes, pārvietojiet lāzera galviņu no augšas uz leju, līdz fokusā atrodiet zilo dzirksteli.

Pašlaik daudzu ražotāju iekārtām ir automātisks fokuss. Automātiskais fokuss var ievērojami uzlabot lāzergriešanas mašīnas efektivitāti, pīrsinga laiks uz biezas plāksnes ir ievērojami samazināts;Iekārta var automātiski pielāgoties, lai atrastu fokusa pozīciju, pamatojoties uz dažādiem materiāliem un biezumu.

Cik lāzera iekārtu veidu ir?Kāda ir atšķirība starp tām?

Pašlaik lāzeri lāzera apstrādes ražošanai galvenokārt ietver CO2 lāzeru, YAG lāzeru, šķiedru lāzeru utt.Tostarp lieljaudas CO2 lāzeram un YAG lāzeram ir vairāk lietojumu konfidencialitātes apstrādē.Šķiedru lāzeriem ar optisko šķiedru matricu ir acīmredzamas priekšrocības, samazinot slieksni, svārstību viļņa garuma diapazonu un viļņa garuma regulējamību, tā ir kļuvusi par jauno tehnoloģiju lāzeru industrijas jomā.

Kāds ir lāzergriešanas mašīnas griešanas biezums?

Pašlaik lāzera griešanas mašīnas griešanas biezums ir mazāks par 25 mm, salīdzinot ar citām griešanas metodēm, lāzergriešanas mašīnai ir nepārprotamas priekšrocības, griežot materiālu, kas ir mazāks par 20 mm ar augstu precizitātes prasību.

Kāds ir lāzergriešanas mašīnu pielietojuma diapazons?

Lāzera griešanas iekārtai ir liels ātrums, šaurs platums, laba griešanas kvalitāte, maza siltuma ietekmes zona un laba elastīga apstrāde, tāpēc to plaši izmanto automobiļu ražošanā, virtuves rūpniecībā, lokšņu metāla apstrādē, reklāmas rūpniecībā, mašīnu ražošanā, skapju apstrādē, liftu ražošanā. , fitnesa aprīkojums un citas nozares.


Ievietošanas laiks: 08.01.2019