Laserová technologie má několik jedinečných vlastností, které ovlivňují kvalitu jejích řezů.Stupeň, do kterého se světlo zakřivuje kolem povrchů, je známý jako difrakce a většina laserů má nízkou difrakční rychlost, aby umožnila vyšší úrovně intenzity světla na delší vzdálenosti.Kromě toho určují vlastnosti jako monochromatičnostlaserový paprsekkmitočet vlnové délky, zatímco koherence měří spojitý stav elektromagnetického paprsku.Tyto faktory se liší podle typu použitého laseru.Mezi nejběžnější typy průmyslových laserových řezacích systémů patří:
Nd:YAG: Neodymem dopovaný yttrium-hliníkový granát (Nd:YAG) laser využívá pevnou krystalickou látku k zaostření světla na svůj cíl.Může vysílat kontinuální nebo rytmický infračervený paprsek, který lze zlepšit sekundárním zařízením, jako jsou optické čerpací lampy nebo diody.Relativně divergentní paprsek Nd:YAG a vysoká polohová stabilita jej činí velmi účinným při operacích s nízkým výkonem, jako je řezání plechu nebo ořezávání tenkorozměrné oceli.
CO2: Laser s oxidem uhličitým je výkonnější alternativou k modelu Nd:YAG a pro zaostřování světla využívá plynné médium místo krystalu.Jeho poměr výkonu k čerpání mu umožňuje vystřelit vysoce výkonný kontinuální paprsek schopný efektivně řezat silné materiály.Jak již název napovídá, výboj plynu laseru se skládá z velké části oxidu uhličitého smíchaného s menším množstvím dusíku, helia a vodíku.CO2 laser je díky své řezné síle schopen tvarovat objemné ocelové plechy o tloušťce až 25 milimetrů a také řezat nebo gravírovat tenčí materiály při nižším výkonu.
Čas odeslání: 11. ledna 2019