Лазерная технология имеет несколько уникальных характеристик, влияющих на качество резки.Степень искривления света вокруг поверхностей известна как дифракция, и большинство лазеров имеют низкую скорость дифракции, что обеспечивает более высокие уровни интенсивности света на больших расстояниях.Кроме того, такие особенности, как монохромность, определяютлазерный луччастота волны, а когерентность измеряет непрерывное состояние электромагнитного луча.Эти факторы зависят от типа используемого лазера.К наиболее распространенным типам промышленных систем лазерной резки относятся:
Nd: YAG: Лазер на иттрий-алюминиевом гранате, легированном неодимом (Nd: YAG), использует твердое кристаллическое вещество для фокусировки света на мишени.Он может излучать непрерывный или ритмичный инфракрасный луч, который может быть усилен вторичным оборудованием, таким как лампы оптической накачки или диоды.Относительно расходящийся луч Nd:YAG и высокая позиционная стабильность делают его очень эффективным при маломощных операциях, таких как резка листового металла или обрезка тонколистовой стали.
СО2: Лазер на углекислом газе является более мощной альтернативой модели Nd:YAG и использует газовую среду вместо кристалла для фокусировки света.Его отношение мощности к накачке позволяет ему стрелять мощным непрерывным лучом, способным эффективно резать толстые материалы.Как следует из названия, газовый разряд лазера состоит из большой части углекислого газа, смешанного с небольшими количествами азота, гелия и водорода.Благодаря своей режущей способности CO2-лазер способен формировать объемные стальные пластины толщиной до 25 миллиметров, а также резать или гравировать более тонкие материалы при меньшей мощности.
Время публикации: 11 января 2019 г.