Лазерна технологія має кілька унікальних властивостей, які впливають на якість її різання.Ступінь, до якого світлові криві навколо поверхонь, відомий як дифракція, і більшість лазерів мають низькі швидкості дифракції, щоб забезпечити більш високі рівні інтенсивності світла на великих відстанях.Крім того, такі особливості, як монохроматичність, визначаютьлазерний проміньчастота довжини хвилі, тоді як когерентність вимірює безперервний стан електромагнітного променя.Ці фактори відрізняються залежно від типу використовуваного лазера.Найпоширеніші типи систем промислового лазерного різання включають:
Nd: YAG: Лазер на ітрій-алюмінієвому гранаті (Nd: YAG), легований неодимом, використовує тверду кристалічну речовину для фокусування світла на своїй цілі.Він може запускати безперервний або ритмічний інфрачервоний промінь, який може бути посилений вторинним обладнанням, таким як оптичні лампи накачування або діоди.Відносно розбіжний промінь Nd:YAG і висока позиційна стабільність роблять його дуже ефективним у малопотужних операціях, таких як різання листового металу або обрізка тонкої сталі.
CO2: Лазер на діоксиду вуглецю є потужнішою альтернативою моделі Nd:YAG і використовує газове середовище замість кристала для фокусування світла.Співвідношення потужності до накачування дозволяє стріляти високопотужним безперервним пучком, здатним ефективно різати товсті матеріали.Як випливає з назви, газовий розряд лазера складається з великої частини вуглекислого газу, змішаного з меншою кількістю азоту, гелію та водню.Завдяки міцності різання CO2-лазер здатний формувати об’ємні сталеві пластини товщиною до 25 міліметрів, а також різати або гравірувати більш тонкі матеріали з меншою потужністю.
Час публікації: 11 січня 2019 р