فناوری لیزر چندین ویژگی منحصر به فرد دارد که بر کیفیت برش های آن تأثیر می گذارد.درجه انحنای نور در اطراف سطوح به عنوان پراش شناخته می شود و بیشتر لیزرها دارای نرخ پراش پایینی هستند تا سطوح بالاتری از شدت نور را در فواصل طولانی تر فراهم کنند.علاوه بر این، ویژگی هایی مانند تک رنگی بودن را تعیین می کندپرتو لیزرفرکانس طول موج، در حالی که انسجام حالت پیوسته پرتو الکترومغناطیسی را اندازه گیری می کند.این عوامل با توجه به نوع لیزر مورد استفاده متفاوت است.رایج ترین انواع سیستم های برش لیزر صنعتی عبارتند از:
Nd: YAG: لیزر گارنت آلومینیوم ایتریوم (Nd:YAG) دوپ شده با نئودیمیم از یک ماده کریستالی جامد برای متمرکز کردن نور بر روی هدف خود استفاده می کند.می تواند یک پرتو مادون قرمز پیوسته یا ریتمیک را شلیک کند که می تواند توسط تجهیزات ثانویه مانند لامپ های پمپاژ نوری یا دیودها تقویت شود.تیر نسبتاً واگرا Nd:YAG و پایداری موقعیتی بالا آن را در عملیات های کم مصرف مانند برش ورق فلز یا پیرایش فولاد گیج نازک بسیار کارآمد می کند.
CO2: لیزر دی اکسید آکربن جایگزین قدرتمندتری برای مدل Nd:YAG است و به جای کریستال برای تمرکز نور از یک محیط گازی استفاده می کند.نسبت خروجی به پمپ آن به آن اجازه می دهد یک پرتو پیوسته پرقدرت را که قادر به برش موثر مواد ضخیم است، شلیک کند.همانطور که از نام آن پیداست، تخلیه گاز لیزر شامل بخش بزرگی از دی اکسید کربن است که با مقادیر کمتری از نیتروژن، هلیوم و هیدروژن مخلوط شده است.لیزر CO2 با توجه به قدرت برش خود قادر به شکل دادن به صفحات فولادی حجیم تا ضخامت 25 میلی متر و همچنین برش یا حکاکی مواد نازک تر با قدرت کمتر است.
زمان ارسال: ژانویه-11-2019