Công nghệ laser có một số thuộc tính độc đáo ảnh hưởng đến chất lượng của các vết cắt.Mức độ ánh sáng uốn cong xung quanh các bề mặt được gọi là nhiễu xạ và hầu hết các tia laser có tốc độ nhiễu xạ thấp để cho phép các mức cường độ ánh sáng cao hơn trong khoảng cách xa hơn.Ngoài ra, các tính năng như độ đơn sắc xác địnhtia lazecủa bước sóng tần số, trong khi kết hợp đo trạng thái liên tục của chùm điện từ.Các yếu tố này thay đổi tùy theo loại laser được sử dụng.Các loại phổ biến nhất của hệ thống cắt laser công nghiệp bao gồm:
Nd: YAG: Laser garnet nhôm yttrium pha tạp neodymium (Nd: YAG) sử dụng một chất tinh thể rắn để hội tụ ánh sáng vào mục tiêu của nó.Nó có thể bắn ra chùm tia hồng ngoại liên tục hoặc theo nhịp điệu có thể được tăng cường bởi thiết bị thứ cấp, như đèn bơm quang hoặc điốt.Chùm tia phân kỳ tương đối và độ ổn định vị trí cao của Nd: YAG làm cho nó hoạt động rất hiệu quả trong các hoạt động tiêu thụ điện năng thấp, chẳng hạn như cắt kim loại tấm hoặc cắt thép khổ mỏng.
CO2: Laser acarbon đioxit là một giải pháp thay thế mạnh mẽ hơn cho kiểu Nd: YAG và sử dụng môi trường khí thay vì tinh thể để hội tụ ánh sáng.Tỷ lệ đầu ra trên bơm của nó cho phép nó bắn ra một chùm tia liên tục công suất cao có khả năng cắt các vật liệu dày một cách hiệu quả.Đúng như tên gọi của nó, sự phóng điện của tia laser bao gồm một phần lớn carbon dioxide trộn với một lượng nhỏ nitơ, heli và hydro.Do sức mạnh cắt của nó, laser CO2 có khả năng tạo hình các tấm thép cồng kềnh dày đến 25 mm, cũng như cắt hoặc khắc các vật liệu mỏng hơn với công suất thấp hơn.
Thời gian đăng: Jan-11-2019