Lasertehnoloogial on mitu ainulaadset atribuuti, mis mõjutavad selle lõigete kvaliteeti.Pindade ümber kõverate valguse kõverate määra nimetatakse difraktsiooniks ja enamikul laseritel on madal difraktsioonimäär, et võimaldada suuremat valguse intensiivsust pikematel vahemaadel.Lisaks määravad sellised omadused nagu monokromaatilisuslaserkiir's lainepikkuse sagedust, samas kui koherentsus mõõdab elektromagnetilise kiire pidevat olekut.Need tegurid sõltuvad kasutatava laseri tüübist.Kõige levinumad tööstuslike laserlõikussüsteemide tüübid on järgmised:
Nd: YAG: neodüümiga legeeritud ütriumalumiiniumgranaat (Nd:YAG) laser kasutab tahket kristalset ainet, et suunata valgus oma sihtmärgile.See võib vallandada pideva või rütmilise infrapunakiire, mida saab täiustada sekundaarsete seadmetega, nagu optilised pumplambid või dioodid.Nd:YAGi suhteliselt lahknev tala ja kõrge asendi stabiilsus muudavad selle väga tõhusaks väikese võimsusega töödel, nagu lehtmetalli lõikamine või õhukese terase lõikamine.
CO2: Süsinikdioksiidlaser on võimsam alternatiiv Nd:YAG mudelile ja kasutab valguse teravustamiseks kristalli asemel gaasikeskkonda.Selle väljundi ja pumpamise suhe võimaldab sellel tulistada suure võimsusega pidevat kiirt, mis suudab tõhusalt lõigata pakse materjale.Nagu nimigi viitab, koosneb laseri gaaslahendus suurest osast süsinikdioksiidist, mis on segatud väiksemate koguste lämmastiku, heeliumi ja vesinikuga.Tänu oma lõiketugevusele on CO2 laseriga võimeline vormima kuni 25 millimeetri paksuseid mahukaid terasplaate, aga ka väiksema võimsusega lõikama või graveerima õhemaid materjale.
Postitusaeg: jaan-11-2019