Параметры, якія вы павінны ведаць пры выкарыстанні станка для валаконнай лазернай рэзкі
Выкарыстанне валаконна-лазернай машыны для рэзкі ўсе сябры ведаюць, што эфект лазернай рэзкі залежыць ад ціску, магутнасці лазера, хуткасці рэзкі, становішча фокуса і параметраў рэзкі.Дакладна кантраляваць параметры, каб забяспечыць якасць рэзкі.Такім чынам, некаторыя параметры, якія вы павінны ведаць пры выкарыстанні валаконна-лазернай рэзкі.
[Уплыў дапаможнага ціску]
Лазерная апрацоўка, зона цеплавога ўздзеяння можа выдзімаць газ з дапамогай рэзкі дзындры астуджэння і рэзкі.Дапаможныя газы ўключаюць кісларод, сціснутае паветра, азот і інэртныя газы.Для некаторых металічных і неметалічных матэрыялаў звычайнае выкарыстанне інэртнага газу або сціснутага паветра можа прадухіліць узгаранне матэрыялаў.Гэта адзін з асноўных параметраў, які вы павінны ведаць пры выкарыстанні валаконна-лазернай рэзкі.
Напрыклад, рэзка матэрыялу з алюмініевага сплаву.Выкарыстанне актыўнага газу (напрыклад, кіслароду) для большасці металічных матэрыялаў звязана з тым, што кісларод можа акісляць паверхню металу і павышаць эфектыўнасць рэзання.Калі ціск дапаможнага паветра занадта высокі.Віхравы ток на паверхні матэрыялу аслабляе здольнасць выдалення расплаўленага матэрыялу, што прыводзіць да шырокай шчыліны і шурпатай паверхні рэзкі.Калі ціск паветра занадта нізкі, ён не можа цалкам здзьмуць расплаў.
А ніжняя паверхня матэрыялу будзе прыліпаць да дзындры.Такім чынам, ціск дапаможнага газу павінен адрэгулявацца, каб атрымаць найлепшую якасць рэзкі.
[ Уплыў магутнасці лазера ]
Памер магутнасці лазера мае значны ўплыў на хуткасць рэзкі, шырыню шчыліны, таўшчыню рэзкі і якасць рэзкі.Памер патрабаванай магутнасці залежыць ад характарыстык матэрыялу і механізму рэзкі.Напрыклад, матэрыялы з добрай цеплаправоднасцю, высокай тэмпературай плаўлення і высокай адбівальнай здольнасцю на рэжучай паверхні патрабуюць большай магутнасці лазера.Наогул кажучы, пры іншых умовах існуе магутнасць лазера, якая мае лепшую якасць рэзкі пры лазернай рэзцы.
Далейшае зніжэнне або павелічэнне магутнасці прывядзе да зашлакованности або перагарання, што прывядзе да зніжэння якасці апрацоўкі.Гэта адзін з асноўных параметраў, які вы павінны ведаць пры выкарыстанні валаконна-лазернай рэзкі
Акрамя таго, з павелічэннем напружання разраду інтэнсіўнасць лазера будзе павялічвацца, таму што павялічылася ўваходная пікавая магутнасць.Пры гэтым павялічваецца дыяметр плямы, павялічваецца шырыня шчыліны.З павелічэннем працягласці імпульсу будзе расці сярэдняя магутнасць лазера.Павелічэнне шырыні рэзкі валаконным лазерам.Як правіла, з павелічэннем частоты пульса рэжучы сустаў становіцца шырокім.Калі частата перавышае пэўнае значэнне, шырыня прарэзу памяншаецца.
[Уплыў хуткасці рэзкі]
У працэсе лазернай рэзкі хуткасць рэзкі значна ўплывае на якасць рэжучага матэрыялу.Хуткасць рэзкі ў ідэале прымусіць рэжучую паверхню заняць больш стабільную лінію, і на ніжняй частцы матэрыялу не з'явіцца дзындра.Калі ціск дапаможнага газу і магутнасць лазера, хуткасць рэзкі і шырыня рэзкі паказалі нелінейную адваротную залежнасць, калі хуткасць рэзкі адносна нізкая, энергія лазера падаўжае час дзеяння ў шве рэзкі, што прыводзіць да павелічэння шырыні прарэзу, калі хуткасць роўная занадта павольна, дзеянне лазернага прамяня доўгай нарыхтоўкі на рэзку і высечку будзе вялікай розніцай, якасць рэзкі і эфектыўнасць вытворчасці будуць значна зніжаны.Гэта адзін з асноўных параметраў, які вы павінны ведаць пры выкарыстанні валаконна-лазернай рэзкі
З павелічэннем хуткасці рэзкі час дзеяння лазернага прамяня на нарыхтоўку скарачаецца.Што робіць эфект цеплавой дыфузіі і цеплаправоднасці меншым.І шырыня шчыліны памяншаецца.Калі хуткасць занадта высокая, матэрыял нарыхтоўкі будзе разразацца з-за адсутнасці падводнага цяпла пры рэзцы, здаецца, вырашае сітуацыю.Гэта з'ява цалкам не высечана.І матэрыял, які расплаўляецца, нельга своечасова здзьмуць, ён расплавіць зварачныя шчыліны.
[Уплыў пазіцыі фокуса]
Фокусная кропка - гэта адлегласць ад лазернага фокусу да паверхні нарыхтоўкі, якое непасрэдна ўплывае на шурпатасць сячэння.Нахіл і шырыня шчыліны і статус адгезіі расплаўленага астатку.Калі пазіцыя фокусу занадта далёка наперадзе, гэта будзе ніжні канец нарыхтоўкі рэзкі калорый павялічылася.
Хуткасць рэзкі і дапаможны ціск у пэўных абставінах.Гэта прывядзе да таго, што матэрыял будзе разразацца і разразацца побач з расплаўленым матэрыялам, які цячэ вадкасць па ніжняй паверхні.Пасля астуджэння расплаўленага матэрыялу шарападобныя прымацоўваюць на ніжняй паверхні нарыхтоўкі.Калі пазіцыя адстае, матэрыял для рэзкі пад паверхняй можа паглынаць цяпло памяншаецца.Такім чынам, матэрыял рэжучага шва не можа цалкам расплавіцца, на ніжняй паверхні пласцін будзе прыліпаць востры і кароткі рэшту.Гэта адзін з асноўных параметраў, які вы павінны ведаць пры выкарыстанні валаконна-лазернай рэзкі
Звычайна фокусная пазіцыя павінна знаходзіцца на паверхні нарыхтоўкі або крыху ніжэй.Але патрабаванні да розных матэрыялаў розныя.Пры рэзцы вугляродзістай сталі якасць рэзкі лепш, калі фокус робіцца на паверхні ліста.У той час як пры разрэзе нержавеючай сталі ўпор павінен складаць каля 1/2 таўшчыні ліста.
Прывітанне, сябры, дзякуй за чытанне.Спадзяюся, гэты артыкул дапаможа вам.
Калі вы хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю, можаце пакінуць паведамленне на нашым сайце або напісаць электронны ліст на адрас:sale12@ruijielaser.ccМіс Эн.
Дзякуй за ваш каштоўны час
Добрага дня.
Час размяшчэння: 26 снежня 2018 г