Parámetros que debes saber cando usas a máquina de corte con láser de fibra
Os amigos da máquina de corte con láser de fibra saben que o efecto de corte con láser é axudado pola presión, a potencia do láser, a velocidade de corte, a posición do foco e os parámetros de corte.Controlar os parámetros con precisión para garantir a calidade do corte.Polo tanto, algúns parámetros que debes coñecer cando usas a máquina de corte con láser de fibra.
[Influencia da presión auxiliar]
Usinagem con láser, a zona afectada pola calor pode explotar o corte asistido por gas de refrixeración e corte de escoura.Os gases auxiliares inclúen osíxeno, aire comprimido, nitróxeno e gases inertes.Para algúns materiais metálicos e non metálicos, o uso xeral de gas inerte ou aire comprimido pode evitar a combustión dos materiais.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra.
Por exemplo, o corte de material de aliaxe de aluminio.O uso de gas activo (como o osíxeno) para a maioría dos materiais metálicos débese a que o osíxeno pode oxidar a superficie do metal e mellorar a eficiencia de corte.Cando a presión do aire auxiliar é demasiado alta.A corrente de Foucault na superficie do material debilita a capacidade de eliminar o material fundido, o que resulta na fenda ancha e na superficie de corte rugosa.Cando a presión do aire é demasiado baixa, non se pode eliminar completamente o fundido.
E a superficie inferior do material adherirase á escoura.Polo tanto, a presión do gas auxiliar debe axustarse para obter a mellor calidade de corte.
[A influencia da potencia do láser]
O tamaño da potencia do láser ten unha influencia considerable na velocidade de corte, o ancho da fenda, o grosor do corte e a calidade do corte.O tamaño da potencia necesaria depende das características do material e do mecanismo de corte.Por exemplo, materiais con boa condutividade térmica, alto punto de fusión e alta reflectividade na superficie de corte requiren maior potencia do láser.En xeral, noutras condicións, hai unha potencia de láser que ten a mellor calidade de corte no corte con láser.
Para reducir ou aumentar aínda máis a potencia, provocará escorias ou queimas excesivas, o que provocará un descenso da calidade do procesamento.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra
Ademais, co aumento da tensión de descarga, a intensidade do láser aumentará porque aumentou a potencia máxima de entrada.Así, o diámetro da mancha aumenta, o ancho da fenda aumenta.Co aumento do ancho do pulso, a potencia media do láser aumentará.Aumento do ancho de corte con láser de fibra.Normalmente, co aumento da frecuencia do pulso, a xunta de corte será ampla.Cando a frecuencia supera un determinado valor, o ancho de corte diminuirá.
[O efecto da velocidade de corte]
No proceso de corte con láser, a velocidade de corte ten unha influencia considerable na calidade do material de corte.A velocidade de corte ideal fará que a superficie de corte tome unha liña máis estable e non aparecerá escoria no fondo do material.Cando a presión do gas auxiliar e a potencia do láser, a velocidade de corte e o ancho de corte mostraron unha relación inversa non lineal, cando a velocidade de corte é relativamente lenta, a enerxía do láser para prolongar o tempo de acción na costura de corte, o que provoca un aumento do ancho da corte, cando a velocidade é relativamente lenta. moi lenta, a acción do raio láser longa peza de traballo sobre o corte e reducir a diferenza será grande, a calidade de corte e a eficiencia de produción reduciranse moito.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra
Co aumento da velocidade de corte, o tempo de acción do raio láser sobre a peza de traballo faise máis curto.O que fai que o efecto de difusión térmica e condución térmica sexa menor.E o ancho da fenda diminúe.Cando a velocidade é demasiado rápida, o material da peza cortarase debido á falta de entrada de calor de corte que parece cortar a situación.Este fenómeno non está completamente cortado.E o material de fusión non se pode eliminar a tempo, estes derreterán a soldadura por fenda.
[A influencia da posición do foco]
O punto focal é a distancia desde o foco do láser ata a superficie da peza, que afecta directamente a rugosidade da sección.A pendente e o ancho da fenda e o estado de adhesión do residuo fundido.Se a posición de foco moi por diante, será o extremo inferior da peza de corte calor calorías aumento.
Velocidade de corte e presión auxiliar en determinadas circunstancias.Fará que o material corte e corte preto do material fundido é o fluxo de líquido na superficie inferior.Despois de arrefriar o material derretido esférico fixar na superficie inferior da peza de traballo.Se a posición está atrasada, o material para cortar baixo a superficie pode absorber diminucións de calor.Polo tanto, o material de costura de corte non pode derreterse completamente na superficie inferior das placas adherirase a algún residuo afiado e curto.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra
Normalmente, a posición focal debe estar na superficie da peza de traballo ou lixeiramente máis baixa.Pero os diferentes requisitos materiais son diferentes.Ao cortar aceiro carbono, a calidade de corte é mellor cando o foco está na superficie da folla.Mentres cando o aceiro inoxidable corta, o foco debe ser aproximadamente 1/2 do espesor da folla.
Ola amigos, grazas pola túa lectura.Espero que este artigo poida axudarche.
Se queres obter máis información, podes deixar unha mensaxe na nosa web ou escribir un correo electrónico a:sale12@ruijielaser.ccSeñorita Anne.
Grazas polo teu precioso tempo
Que teñas un bo día.
Hora de publicación: 26-12-2018