Fiber lazer kesim makinesini kullanırken bilmeniz gereken parametreler
Fiber lazer kesim makinesi kullanan arkadaşlar, lazer kesim etkisinin basınç, lazer gücü, kesim hızı, odak konumu ve kesim parametreleri tarafından desteklendiğini bilirler.Kesim kalitesini sağlamak için parametreleri doğru bir şekilde kontrol etmek.Bu nedenle, fiber lazer kesim makinesini kullanırken bilmeniz gereken bazı parametreler.
[ Yardımcı basıncın etkisi ]
Lazer işleme, ısıdan etkilenen bölge, cüruf soğutma ve kesmenin gaz destekli kesilmesini üfleyebilir.Yardımcı gazlar arasında oksijen, sıkıştırılmış hava, nitrojen ve soy gazlar bulunur.Bazı metal ve metalik olmayan malzemeler için, genel olarak soy gaz veya sıkıştırılmış hava kullanımı malzemelerin yanmasını önleyebilir.Bu, fiber lazer kesim makinesini kullanmayı bilmeniz gereken bir ana parametredir.
Örneğin, alüminyum alaşımlı malzemenin kesilmesi.Çoğu metal malzeme için aktif gazın (oksijen gibi) kullanılması, oksijenin metal yüzeyi oksitleyebilmesi ve kesme verimliliğini artırabilmesidir.Yardımcı hava basıncı çok yüksek olduğunda.Malzemenin yüzeyindeki girdap akımı, erimiş malzemeyi çıkarma yeteneğini zayıflatır, bu da geniş yarık ve pürüzlü kesme yüzeyi ile sonuçlanır.Hava basıncı çok düşük olduğunda, eriyiği tamamen uzaklaştıramaz.
Ve malzemenin alt yüzeyi cürufa yapışacaktır.Bu nedenle, yardımcı gaz basıncı en iyi kesim kalitesini elde edecek şekilde ayarlanmalıdır.
[Lazer gücünün etkisi]
Lazer gücünün boyutunun kesme hızı, yarık genişliği, kesme kalınlığı ve kesme kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır.Gerekli gücün boyutu, malzemenin özelliklerine ve kesme mekanizmasına bağlıdır.Örneğin, iyi termal iletkenliğe, yüksek erime noktasına ve kesme yüzeyinde yüksek yansıtma özelliğine sahip malzemeler daha fazla lazer gücü gerektirir.Genel olarak konuşursak, diğer koşullar altında lazer kesimde en iyi kesim kalitesine sahip bir lazer gücü vardır.
Gücü daha da azaltmak veya arttırmak için, cüruf oluşumuna veya aşırı yanmaya neden olacak ve bu da işleme kalitesinin düşmesine neden olacaktır.Bu, fiber lazer kesim makinesini kullanmayı bilmeniz gereken bir ana parametredir.
Ayrıca deşarj voltajının artması ile giriş tepe gücü arttığı için lazerin yoğunluğu da artacaktır.Böylece nokta çapı artar, yarık genişliği artar.Darbe genişliğinin artmasıyla lazerin ortalama gücü artacaktır.Fiber lazer kesim genişliği artışı.Genellikle darbe frekansının artmasıyla kesme eklemi genişler.Frekans belirli bir değeri aştığında kerf genişliği azalacaktır.
[ Kesme hızının etkisi ]
Lazer kesim işleminde kesim hızı, kesim malzemesinin kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.İdealdeki kesme hızı, kesme yüzeyinin daha stabil bir hat almasını sağlayacak ve malzemenin alt kısmında hiçbir cüruf görünmeyecektir.Yardımcı gaz basıncı ve lazer gücü, kesme hızı ve kesme genişliği doğrusal olmayan bir ters ilişki gösterdiğinde, kesme hızı nispeten yavaş olduğunda, lazer enerjisi kesme dikişindeki hareket süresini uzatır ve hız arttığında çentik genişliği artar. çok yavaş, lazer ışını uzun iş parçasının kesme ve kesme üzerindeki etkisi büyük olacak, kesim kalitesi ve üretim verimliliği büyük ölçüde azalacaktır.Bu, fiber lazer kesim makinesini kullanmayı bilmeniz gereken bir ana parametredir.
Kesme hızının artmasıyla lazer ışınının iş parçası üzerindeki etki süresi kısalır.Bu, termal difüzyon ve ısı iletimi etkisini daha küçük yapar.Ve yarığın genişliği azalır.Hız çok yüksek olduğunda, kesme ısı girişinin olmaması nedeniyle iş parçası malzemesi kesilecek gibi görünüyor.Bu fenomen tamamen kesilmez.Eriyen malzeme de zamanında üflenemez, bunlar yarık kaynağını eritir.
[Odak konumunun etkisi]
Odak noktası, lazer odağından iş parçası yüzeyine olan ve bölümün pürüzlülüğünü doğrudan etkileyen mesafedir.Yarığın eğimi ve genişliği ve erimiş kalıntının yapışma durumu.Odak konumu çok ilerideyse, iş parçası kesme kalorisinin alt ucu artar.
Belirli durumlarda kesme hızı ve yardımcı basınç.Malzemenin erimiş malzemeye yakın kesilmesine ve kesilmesine neden olur, alt yüzeyde sıvı akışı olur.Soğutulduktan sonra erimiş malzeme küresel iş parçasının alt yüzeyine tutturulur.Pozisyon geride kalıyorsa, yüzeyin altından kesilecek malzeme ısıyı azaltır.Bu nedenle, kesme dikiş malzemesi plakaların alt yüzeyinde tamamen eriyemez, bazı keskin ve kısa kalıntılara yapışacaktır.Bu, fiber lazer kesim makinesini kullanmayı bilmeniz gereken bir ana parametredir.
Genellikle odak konumu iş parçasının yüzeyinde veya biraz daha aşağıda olmalıdır.Ancak farklı malzeme gereksinimleri farklıdır.Karbon çeliği keserken, odak levhanın yüzeyinde olduğunda kesim kalitesi daha iyidir.Paslanmaz çelik kesildiğinde, odak sacın kalınlığının yaklaşık 1/2'si olmalıdır.
Merhaba arkadaşlar, okuduğunuz için teşekkürler.Umarım bu makale size yardımcı olabilir.
Daha fazla bilgi almak istiyorsanız, web sitemize mesaj bırakabilir veya şu adrese e-posta yazabilirsiniz:sale12@ruijielaser.ccBayan Anne.
Değerli zamanınız için teşekkürler
İyi günler.
Gönderim zamanı: Aralık-26-2018